高铝矾土熟料的致密度不均匀，体积密度较低（3.32g/cm3），气孔率较高（4.19%），且多为开口气孔，吸水率高。但是，在其刚玉相致密集中或刚玉相和莫来石相紧密交错的部位，可以支撑其承受外加载荷和高温，加之玻璃相含量较少，因此其高温性能优越。矾土均化料的结构致密均匀，体积密度较高（3.42g/cm3），气孔率较低（0.84%），多为小而均匀的闭气孔，吸水率低。由于经过了均化工艺，均化料的成分和结构更均匀，但晶粒间填充了大量均匀分布的玻璃相，减弱了晶间结合力，在一定程度上削弱了均化料的高温性能。然而，将矾土均化料以颗粒的形式做原料，或者加入以更多孤立相存在的Si3N4、SiC等非氧化物耐火材料中，就可以减少玻璃相对体系高温性能的影响，提高其使用价值。因此，矾土均化料更适用于生产矾土和非氧化物的复合材料。

铝矾土在耐火浇注料各成份的配比并不重要，关键的是要选择好各种各样原料和级配，抓好原料的配比运用，使高铝浇注料的特性做到特性才算是关键的，高铝浇注料配法的很多原料不固定，原料品质好坏。在配备流程中，关键的是达到客户的要求，做到客户的选用规定。高铝耐火浇注料选用铝矾土骨料65-70%,铝水泥7-10%,硅灰和氧化5-8%,铝矾土细粉15-24%,减水剂0.2%,依据工程施工规定，加入某些缓凝剂或促凝剂。

莫来石AI2O3-SiO2元系中常压下稳定的二元固溶体，无色。含杂质时带玫瑰红色或蓝色。斜方晶系，成柱状或针状晶体。熔融温度约1910℃。在煅烧粘土高铝质原料（如蓝晶石红柱石硅线石）和陶瓷时生成。是粘土砖高铝砖和等的主要组分。产于苏格兰的莫尔岛等地。也可用电熔法制得。化学式为AI2O3-SiO2的天然莫来石非常少，通常烧结法或电熔法等人工合成。