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作者:康鑫铝钒土2021/11/20 16:37:00






我国高铝矾土熟料的生产仍以煅烧天然块料为主。相比高铝矾土熟料,矾土均化料采取均化、提纯等技术,生产工艺更加节能、环保,同时可以确保产品质量的稳定性。这两种矾土原料各有优劣。正确认识两种矾土原料的差异,合理利用各自的优势,研发合成材料,是目前矾土均化料研究中亟待解决的问题。对此,有研究人员通过深入分析两种原料的性能及其显微结构中的结晶物相和晶体发育情况来揭示它们之间的差异,从而更合理地认识并应用矾土均化料。


?铝矾土的烧结性与氧化铝含量及铝硅比值有着密切的关系,也就是二次莫来石化对烧结性有决定性的影响。当氧化铝含量接近莫来石的组成时,铝硅比约为2左右时,烧结困难,二次莫来石影响烧结,是由于反应过程中,伴随着体积的膨胀以及颗粒间距离加大,从而使颗粒间形成空隙,造成松散,阻碍烧结。??影响高铝矾土烧结的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值,起阻碍烧结的作用;后者起促进烧结作用。此外,Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应,也起促进烧结的作用。





铝矾土(俗称高铝粘土或高铝矾土)是指含耐火粘土的一种矿物。耐火粘土,是指耐火度大于1580℃,可广泛地用于各种工业窑炉的炉衬材料,主要成分为铝硅质的矿物原料,根据其理化性能、矿石结构特征及工业用途等特点可细分为软质和半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土。软质粘土一般呈土状。硬度低,在水中容易浸散,吸水后能形成可塑性泥团,具有较强的粘结性,常用作耐火制品的结合剂,氧化铝含量低于35%。


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