轻质莫来石骨料以其好的抗热震性能及耐磨性能，被广泛应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖，大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，轻质莫来石骨料是耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石细粉产品。

通过这一段时间的了解，相信大家对烧结莫来石已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天莫来石小编就将关于烧结莫来石的检测标准方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对烧结莫来石有一个深层次的了解。这样大家在购买使用烧结莫来石时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。

莫来石原料的制备主要有以下5种方法：(1)固相反应烧结法：通过固相反应烧结法来制备莫来石材料的方法至今已经趋于完善，可以分为下面几种类型：机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种。其中普遍的方法是添加合适的烧结助剂来制备莫来石材料。(2)水解沉淀法：水解沉淀法指的是通过加入沉淀剂从而在溶液中形成沉淀，再经过热处理后形成符合要求的粉料。水解沉淀法可以分为共沉淀法和单相沉淀法两种。

莫来石的反应和烧结过程分为三个阶段。合成莫来石一般在1200℃开始形成，在1650℃完成是开始的阶段。在这个阶段，生成莫来石的固相反应和烧结同时进行，随着温度上升莫来石含量增加，体积密度增大，气孔率降低，在这个阶段几乎不生成玻璃相，接近纯固相反应。在一定的烧成温度下，保温时间会影响熟料的致密性、莫来石含量和结晶尺寸。在相同的温度下，材料在回转窑内的停留时间短，通常达不到在隧道窑中烧成得到的密度。因此，通过适当提高烧成温度，可以用回转窑生产纯度、性能好的合成莫来石。