请看下面的具体阐述吧：按照相应标准进行试样常规性能检测，具体如下：按GB/T2997-2000检测试样体积密度和显气孔率，按GB/T5072-2008检测试样常温耐压强度，按YB/370-1995检测试样的荷重软化温度，按YB/T376.1-1995检测试样的热震稳定性（1100℃，水冷）。以上就是襄阳烧结莫来石的相关信息，希望可以帮得到您！我们公司真诚的希望与您合作，如果有什么问题，欢迎来电咨询，我们会是您不错的选择！


烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。


结果，莫来石的热膨胀系数、导热系数和弹性模量较小。同时，莫来石还具有优异的断裂韧性和高温强度，随着温度的升高而增加。目前，莫来石颗粒增强磷酸铬铝复相陶瓷主要采用干压成型和***成型的方法制备。***成型工艺复杂，制备时间长，影响浆料的因素多，难以控制。在烧结过程中，大量添加剂的挥发容易导致坯体孔隙率的增加，坯体中气体去除不良会增加产品的内应力，坯体的大收缩会降低复合材料的力学性能。

莫来石砖主要用于热风炉和高炉炉身的芦丁等高温环境。其特点是耐高温、、耐腐蚀、导热性好等。以及金属冶金和造纸工业中的各种零件。莫来石粉比砖更有用，将用于和航空。莫来石粉与其他原料混合，以提高产品的耐高温等特性。市场上产品参差不齐，价格差异比较大。大家在购买莫来石产品的时候要睁大眼睛，选择、规则的产品，这样莫来石的特点和优势才能得到充分发挥。购买前可以咨询相关人士，购买时可以选择适合自己的产品。