二次莫来石的形成量与铝矾土中水铝石高岭石的相对含量有关。如果高岭石加热分解出的SiO2与水铝石分解出的Al2O3正好达到莫来石的组成，则二次莫来石的量将会达到。研究与生产实践都证明，Al2O3含量在65%～70%的二级铝矾土，Al2O3/SiO2比值接近莫来石的Al2O3/SiO2比值，在煅烧后莫来石的含量，二次莫来石化程度，难于烧结；而Al2O3含量较高或较低的或铝矾土烧结较容易，温度也较低。

热压法对于填充在模具内的粉料一边沿单轴方向加压，一边加热，有时温度上升后再加压，加热时几乎都采用高频感应法。此法烧结的材料强度高，致密性好。高温等静压法此方法使物料受到各向同性的压力，这样就能在极低的温度下烧结，使常压不能烧结的材料有可能烧结。此方法所得制品性能优良，是其他方法无法比拟的，但是高温等静压法设备及其运转费昂贵。

竖窑炉体内分冷却带、烧成带和预热带，从下至上，它们分别约为2米、6-7米和1.5米。

在建造竖窑时，要适当选择有利地形，好选用梯田或其他台阶式地形，烟囱卿和进料口可留在上一层台阶的地面上，这样可平地进料。出料口可留在下一层台阶地面上，可平地出料.这样选择地形所建起来的竖窑，既可减轻炉壁的厚度，节省材料，又改善了生产条件，减轻了劳动强度，还可以改善炉体保温条件。另外在建造时，还要注意当地风向，在顺风地形处建窑，窑体可略低一些。

如果是平地建窑，那么可增设提升设备。

建造炉体所用材料:烟囱、预热带和冷却带三部分，一般，用普通粘土砖即可烧成带炉壁厚度应为0.5一0.72米，内层用0.23米的高铝砖或镁铝砖，外围可用普通粘土砖砌筑。

从近几年出口情况来看，每年出口量大约在120万～130万吨左右，市场分布情况大约为欧洲(包括独联体)每年50万～60万吨，美国(包括南美)每年40万～50万吨，其他市场(包括日本、东南亚、非洲等)每年10万～15万吨。在今后几年内，上述市场基本上会保持在目前的水平，既使由于其他原因的影响，市场需求会有所波动，但变化范围会在10％以内，所以说在今后几年内，国际市场对铝矾土的需求仍然会很稳定，但做为中国铝矾土的生产企业和外贸出口企业，目前我们所要做的一方面是保证出口产品的质量，另一方面必须保证价格的竞争性和稳定性，只有这样，才能保证中国铝矾土在国际市场上的份额，从而在竞争中处于有利地位。