轻质莫来石骨料的用处越来越广泛，受到市场的广泛认可，那么它是靠什么来征服市场的呢？下面莫来石粉厂家小编将为您解答：

轻质莫来石骨料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。导热系数低，保温性能好，轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断隐患。可快烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益显著。轻质莫来石骨料色泽白、残碳低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好。

莫来石是一种的耐火材料。早在苏格兰的莫尔岛被发现而被命名。莫来石的铝和硅的成分是一个范围，其在常温常压下能够稳定存在。天然的莫来石比较稀少，通常是通过对铝硅系化合物进行热处理后制备莫来石。其显微结构呈柱状或粒状，由于其拥有较高的耐火度，通常被应用于高温耐火材料中。除了耐高温、强度高、导热系数小等优点外，还具有热震稳定性、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等优点。


烧结莫来石的重要原料是工业铝和净耐火粘土或淘洗粘土。莫来石通过烧结抛光，坯体在间歇窑、隧道窑或回转窑中焙烧。国外常用的是隧道窑。合成莫来石的焙烧温度在于窑型，通常为1700～1800℃。熔融莫来石通常在电弧炉中烧制。配料是工业铝合金、块状铝土矿石和石英砂的混合物，经处理成为粉尘或碎片，然后在1900～2000℃熔化。与烧结莫来石相比，熔融莫来石具有更好的功能，如更好的纯度、县比和孔隙率。由于生产成本太高，炼钢过程受到一定户数的限制。以上生产的合成莫来石需要将原料粉碎到所需的粒度。

煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在***过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实。玻璃在窑中吹制后，借由在窑中煅烧及慢慢冷却，可使其强度和硬度。金属的延展性更大，因此它可以适于如锤打、扭转和弯曲等处理方式。由于这些操作均会增加金属坚固性能，因此为了达到好的效果，有时就必须重复煅烧。有些材料如玻璃和钢，煅烧后的冷却要徐徐进行，而在其他如铜或黄铜煅烧后就需急速冷却。