?铝矾土的烧结性与氧化铝含量及铝硅比值有着密切的关系，也就是二次莫来石化对烧结性有决定性的影响。当氧化铝含量接近莫来石的组成时，铝硅比约为2左右时，烧结困难，二次莫来石影响烧结，是由于反应过程中，伴随着体积的膨胀以及颗粒间距离加大，从而使颗粒间形成空隙，造成松散，阻碍烧结。??影响高铝矾土烧结的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值，起阻碍烧结的作用;后者起促进烧结作用。此外，Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应，也起促进烧结的作用。

操作流程：建窑

竖窑的结构及其建造

该窑炉炉体呈瓶状，上细下粗，斜度为1.5度，这样便于原料自然下降，有利于生产操作。

该炉一般高度为15一30米·容积约20一70立方米。其结构由下而上为:

(1)炉基着先根据竖窑炉底部尺寸深挖二米左右，素土夯实，再用三七灰土夯实，厚约1.7米。

(2)炉底地基做好后，即用毛即或普通机砖砌筑厚约0.3米左右。

(3)炉体形如瓶状·在炉体高约2米左右设一出料口，出料口上方为炉蓖。，炉体瓶劲端部留一进料口约0.6米见方，上部为烟囱，高约4一6 米，口径粗约0.8米。炉体系由耐火砖和机砖砌成·底部厚约0.5米，顶部厚约37厘米。

漏料操作:先漏两边，后漏中间，必须漏平，不准串料，不得漏煤，不准悬空，不能只漏一处，要漏料。在漏料过程中，如发现生料存在，要少漏或暂时不漏，待熟透后再漏.过火料之处要多漏，要随时调整炉条密度，使之分布均匀，整齐、

以创造良好的通风条件。

4.选料熟料出窑后，要按等级堆放，堆放场地要清洁，不得混级或带入杂物;并要把熟料中的红黑色铁瘤、泥瘤、过火料以及灰白色欠烧料等都清除掉。然后把各级熟料分别加工成为25-100毫米的块料，即可以装运外销。