常用的合成方法是固相反应烧结法，具体又分为机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种这三种方法，其中添加合适的烧结助剂为普遍。可以1000℃轻烧的高纯度高岭土和工业氧化铝为原料，加入部分ZnO、滑石和锆英砂作为添加剂来合成低成本高纯度的莫来石。莫来石相的相对含量为97%，体积密度为2.89g/cm3。另外还有水解沉淀法、水热晶化法、溶胶-凝胶法、气固反应法等都能合成莫来石。

莫来石耐高温性能良好，强度高导热系数小，节能，因此在耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业都有广泛应用。

烧结莫来石一般在1650 ~ 1700℃。主要工艺因素影响烧结合成莫来石原料的纯度,原材料、细度和煅烧温度。烧结莫来石固相之间的反应依赖于二氧化硅和氧化铝,从而提高原料的分散性,将加速的过程中固相的反应。特别是8微米粒子,形成和烧结合成莫来石是非常大的。可见原料混合细磨,是促进合成莫来石坚实而重要的过程应充分条件。莫来石一般在1200℃开始生成,到1650℃。微晶的形状,当温度超过1700℃晶体生长。

天然莫来石在地壳中非常罕见。它的名字来自苏格兰的莫尔岛，在那里它于——年被发现，因此得名。天然莫来石相对稀少，人工莫来石是常见和应用的矿物。日常生活中烧制的粘土制品，如瓷器、陶器、砖瓦等，都含有大量的莫来石。我国工业用二氧化硅-氧化铝耐火材料中也含有大量的莫来石。莫来石的应用研究大致可分为三个阶段：阶段（约1920-1950年），主要研究莫来石的结构特征；第二个阶段（1950年至今），主要研究二氧化硅-氧化铝体系的相平衡。第三阶段（20世纪70年代中期至今），主要研究莫来石在陶瓷中的应用。