莫来石生产技术介绍： (1)人工分选:对外购的低端铝土矿熟料(粒度10 ~ 30cm，Al 2 O 3含量50% ~ 60%)进行人工分选和分级，并按品位分别加工。 (2)破碎:为便于后续莫来石烧结，需将精选的铝土矿人工送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的粒度小于10mm。(3)混合:将粉碎后的铝土矿颗粒输送到混砂机中，然后与购买的石英岩粉和氧化按37%∶55%∶8%(铝土矿∶石英岩粉∶氧化)的比例一起放入混砂机中，加水搅拌混合，混砂时间约为15分钟。本节用水为自来水，加水比例约为干料重量的6%。

在纤维多孔陶瓷是靠纤维之间架构成孔洞，纤维之间接触点用粘结剂连接，故粘结剂粘接的牢固程度对于充分发挥陶瓷纤维基材的优良性能，对产品的终使用性能起着决定性的作用。考虑到所用的成型多孔陶瓷的基材为莫来石纤维，如用烧结后为莫来石晶相的粘结剂，因其与莫来石纤维具有相同的晶相及微观结构和一致的热膨胀系数，使成型后的多孔陶瓷具有更佳的性能。本文对用作莫来石纤维多孔陶瓷粘结用的莫来石微晶制备过程和结构进行分析研究。

常用的合成方法是固相反应烧结法，具体又分为机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种这三种方法，其中添加合适的烧结助剂为普遍。可以1000℃轻烧的高纯度高岭土和工业氧化铝为原料，加入部分ZnO、滑石和锆英砂作为添加剂来合成低成本高纯度的莫来石。莫来石相的相对含量为97%，体积密度为2.89g/cm3。另外还有水解沉淀法、水热晶化法、溶胶-凝胶法、气固反应法等都能合成莫来石。

莫来石耐高温性能良好，强度高导热系数小，节能，因此在耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业都有广泛应用。

烧结莫来石是一种耐火材料，是铝硅酸盐在高温下产生的矿物，可通过电熔法制备。1.化学式:3Al2O3。2SiO2，无色；2.含杂质呈玫瑰红或蓝色、正交晶系、柱状或针状晶体；3.耐火性：在1800°C时仍稳定，1810°C时分解为刚玉和液相；4.熔化温度约为1910℃。它是粘土、高铝原料（如蓝晶石、红柱石、硅线石）和陶瓷煅烧时形成的。烧结莫来石用于生产高温耐火材料，在C/C复合材料中被广泛用作热障涂层。