轻质莫来石骨料的用处越来越广泛，受到市场的广泛认可，那么它是靠什么来征服市场的呢？下面莫来石粉厂家小编将为您解答：

轻质莫来石骨料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。导热系数低，保温性能好，轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断隐患。可快烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益显著。轻质莫来石骨料色泽白、残碳低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好。

莫来石原料的制备主要有以下5种方法：(1)固相反应烧结法：通过固相反应烧结法来制备莫来石材料的方法至今已经趋于完善，可以分为下面几种类型：机械活化、添加合适的烧结助剂、添加一定量的莫来石晶种。其中普遍的方法是添加合适的烧结助剂来制备莫来石材料。(2)水解沉淀法：水解沉淀法指的是通过加入沉淀剂从而在溶液中形成沉淀，再经过热处理后形成符合要求的粉料。水解沉淀法可以分为共沉淀法和单相沉淀法两种。

烧结莫来石经过多级均化过程，在超高隧道窑中以1750°C以上的高温烧结而成。它具有体积密度大、孔隙率低、莫来石含量高、晶粒发育良好、柱状网络长等特点。互锁结构，***均匀，质量稳定，膨胀均匀，热稳定性好，荷重软化点高，低温蠕变值低，硬度高，耐化学腐蚀性能好，是生产各种不定形耐火材料、次的合理卫生洁具毛坯、精密铸造模型等高温低蠕变耐火材料制品。

“因此,燃烧温度直接影响烧结莫来石的形成和晶体生长。因此,烧结温度和加热到一定的延长一定的保温时间,对莫来石的合成至关重要。合成莫来石纯度所使用的原材料是非常严格的,少量的杂质元素可以降低莫来石的含量。在工业生产中,不可避免的各种杂质,主要Fe2O3、二氧化钛、曹,MgO, Na2O) K2O伤害Na2O, K2O,他们***莫来石的形成,并导致大量丰富的硅玻璃的生产阶段,降低莫来石的含量。Fe2O3将推迟莫来石石化的过程,增加玻璃相的数量。二氧化钛时,钛离子进入莫来石的晶格形成固溶体,促进莫来石的形成和晶体生长长大,二氧化钛含量过高时,仍在发挥作用的变化。