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该焊接方法有很多优点：保护效果好，焊接质量高，不会产生飞溅，焊缝成形美观；焊接变形小，可实现单面焊双面成形，保证根部焊透，能进行各种位置的焊接；可以焊接各种金属和合金；电弧燃烧稳定，明弧操作，无熔渣，容易实现自动化。因此，在实际生产中得到广泛应用。但由于***弧焊抗风能力弱，对铁锈、水，油污特别敏感，对气体的纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。本文结合生产实际对***弧焊焊接产生气孔问题进行分析，并提出一些处理方法和注意事项

手工钨极***弧焊时钨极伸出喷嘴的长度及与熔池的距离钨极尖一般距离喷嘴口为5~8mm，距离母材距离为2~5mm，钨极尖伸出喷嘴过短会影响视线，过长会降低***气保护效果。若钨极尖距焊离熔池太近，也会影响视线，且容易使焊丝与钨极、熔池相碰产生气孔等缺陷。若距离大于3mm，会降低***气的保护效果，易产生气孔。***气在常温常压下为无色无臭无味***的惰性气体。在空气中约含1%，无腐蚀性，微溶于水和。***本身***，但在一些特殊情况下就会产生危害。那么***气存在什么安全隐患呢？出现这些安全隐患时，该如何应对呢？下面就一起来了解一下吧。

手工钨极***弧焊时***气的流量及选择原则手工钨极***弧焊时，***气的流量一般为5~15L/min。***气流量应根据环境不同而不同，如果在室内，***气流量可小些，为5-7L/min，在室外，当有风时，***气流量应大些，为7~15L/mn并采取防风措施、防止空气***熔池而产生气孔。***气表中的流量计的刻度1格为1MP，1格表示***气流量1L/min，浮球所指的刻度为流量值

向气瓶内充气，速度不得大于8m3八（标准状态气体）且充装时间不应少于30min。用充气排管按瓶组充装气瓶时，在瓶组压力达到充装压力的10%以后，禁止再插入空瓶进行充装。凡充装氧或强氧化性介质的人员，其手套、服装、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到阀门、管道、垫片等一切与氧气接触的装置物件上。属于以下状况其一的气瓶，需要进行处理，不然禁止充装：