热风穿流带式干燥机  技术优势

    (1) 被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上，由电机经变速箱带动，可以调速。

    (2) 热风循环方式为纵向多单元串联循环，换热器放置于网带上下位置加热均匀，热利用率高。

    (3) 根据物料性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注：设备标配为不锈钢丝网)

    (4) 热风穿流带式干燥机广泛应用于食品，化纤，皮革，林业，制药和轻工行业中，在无机盐及精细化工行业中也常有应用。

链板式网带干燥机是豪迈干燥根据多年实践经验，结合国内外同类产品***技术，开发生产的新型带式干燥机，克服弥补了现有设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便。豪迈干燥针对不同物料开发生产了系列带式干燥机：脱水蔬菜专机、中药饮片专机、食品调味料专机、食品炒货专机、颜料专机、塑料颗粒干燥与热处理专机等。

多层穿流带式干燥机  多种配置可选

输送带

     目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。

     如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。

     穿孔钢板连结构成输送带。钢板厚度为1mm～1.5mm，开孔率由穿孔后钢板的刚性确定。有资料介绍，开孔率为6%～45%，该范围太大。根据实际经验，如钢板厚度为1.2mm，开孔率为12%～18%为宜。可开圆孔，孔径为2mm左右;也可冲长孔。每一块穿孔钢板的宽度等于链条节距，穿孔钢板的两端可与非标输送链条的内耳板连结，这样穿孔钢板可随输送链条一起运行。

传动装置

     传动装置由非标大节距链条，链轮，链轮轴，六极电机(960r/min)，变频器，双级摆线针轮减速机和一套齿轮或链轮减速组成。

     非标大节距链条：对于丝网输送带，链条节距一般为101.6mm(4吋)。链条轴为空心轴，可穿支承网带的托辊轴端；对于冲孔板输送带，链条节距为6～8吋，这样可加大冲孔板的宽度，增加刚性，链条内侧板上有耳板，可固定冲孔板和侧向档料板。如热风温度低于200℃，链条材质为Q235A；如热风温度高于200℃，链条材质应考虑采用16Mn。

     链轮：链轮应选用45号钢，链轮齿部应局部淬火，增加耐磨性，同一链轮轴两端的链轮上的键槽必须在同一方位。建议一对链轮重迭在一起，并点焊好，再一起加工键槽。

     链轮轴：如链轮轴较长，中间段可采用碳钢管；两段采用实心轴端，塞焊或环焊在钢管中，材质为45号钢。两轴端必须保持同心，两轴端上的键槽必须在同一母线上，这样和链轮键槽的要求在一起，可保证两侧的链条不产生前后错位，也就保证网带输送和孔板输送不会歪斜。

     六极普通电机+变频器：对于普通电机来说，频率可降到15Hz，这样可使电机输出转速调低可达290r/min。

     双级摆线针轮减速机：其减速比应取289～377，这样可使减速机输出端的调低转速为1～0.77r/min。

     一套齿轮或链轮减速：其减速比为2.5～3，这样可使输送带的调小线速度为0.4～0.8m/min，能保证不易干燥物料的干燥时间需要。