喷雾干燥机通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程), 与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。 喷雾干燥机可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理 如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺 旋状流动,同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面 积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。 干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化机、压力式雾化喷嘴和气流 式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

干燥速度快,产品性能好

料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。

生产过程解化,操作控制方便

喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。

喷雾干燥机的离心雾化机要求在高速下平稳工作,因此在安装时应该确保塔体顶部安装雾化机的法兰面应保持水平,并且在法兰面间加西安和教法兰垫以防止震动,***时需要特别注意.一喷头选用润滑油为高速机械油.二雾化机应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上.

喷雾干燥机开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油时要立即停止进行更换.三工作起源应保持干燥洁净,用户应在气源及雾化机中间配置气源过滤减压阀.四在使用过程中如果发现有异声或是剧烈震动的情况应该立即停车检查原因直至正常后才能使用.

为了延长喷雾干燥机使用寿命,在实际作用时应采用两台雾化机轮换使用.一般雾化机在使用一段时间后应拆下零件清洗干净.如有擦伤可以用细料纱布打光.有严重擦伤的应该更换零件.如果连续使用时间较长时,可以配水箱冷却已适当延长使用寿命.六在拆装雾化盘等零件时应该特别注意,不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋诺姆一定要拧紧,防止松动脱落.七每月需要更新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,宁下几座下端的放油螺丝,待旧油放干净后再用生料带包上放油螺丝重新拧上住上新油,注意不要超过或低于油位线。