新型网带式干燥机  设备特点

   (1) 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的不良接触。

   (2) 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的***循环操控，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高、单元控制灵活、可控性好等诸多优势。

   (3) 不***物料形状，物料在干燥机内是静止状态移动的，不会产生机械性***物料形状的现象。

   (4) 用户可设定适宜的操作条件，根据热风循环方式、干燥状态灵活调节温度、风量、网带运行速度等操作条件。

   (5) 自由调节物料成品水分，由于可自由调节干燥机内物料流量、停留时间，因此可任意设定加工后产品的水份。

多层穿流带式干燥机  多种配置可选

输送带

     目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。

     如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。

     穿孔钢板连结构成输送带。钢板厚度为1mm～1.5mm，开孔率由穿孔后钢板的刚性确定。有资料介绍，开孔率为6%～45%，该范围太大。根据实际经验，如钢板厚度为1.2mm，开孔率为12%～18%为宜。可开圆孔，孔径为2mm左右;也可冲长孔。每一块穿孔钢板的宽度等于链条节距，穿孔钢板的两端可与非标输送链条的内耳板连结，这样穿孔钢板可随输送链条一起运行。

中药丸剂作为固体口服制剂，在微生物的量上有严格的限定，《中国药典》2015年版四部中明确规定，含***原粉且不含发酵原粉的丸剂需氧菌总数限度为3×104cfu/g、霉菌和酵母菌总数限度为100 cfu/g。中药丸剂干燥作为丸剂生产过程的末端工序，在产品微生物限度控制上尤为关键，干燥过程防控微生物数量主要通过防止污染和灭菌2种形式。防止药丸在干燥过程中被污染与生产环境、干燥设备及操作者规范性相关，如在非洁净环境中的干燥设备应当配置过滤器对吸入干燥设备的空气进行过滤。中药丸剂在干燥过程的同时进行灭菌要通过特定的干燥技术和干燥工艺或者增加灭菌单元进行组合应用来实现。总之，微生物的防控是中药丸剂干燥过程中应当考虑的因素。

为了确保加热单元内高温不散失，加热单元内设置厚度为80mm的超细纤维棉材料制成的保温层，保温棉单位密度小，故整个保温夹层均严密而厚实，确保了保温效果。同时可在在机箱侧面上下共设有多个观察门，其边门设有密封的耐高温硅橡胶条，门锁采用杠杆式门锁，该锁结构合理、操作方便、不易磨损。

强制循环网带式干燥机电气控制系统为***式控制柜，采用智能化仪表控制，具有温控精度高、抗震抗干扰性能好、温度采样调节、控制输出于一体的优点，整个温控系统用于实现对干燥机的定时恒温、自动排湿、定时关机的功能。