热风穿流带式干燥机  设备概述

      目前小块的物料及纤维质物料的干燥使用较多的设备有箱式干燥机、隧道式干燥机和网带式干燥机三大类。前两种为间歇式生产，劳动强度大、自动化程度低、不可控因素多；网带式干燥机实现了物料进出的连续性和自动化，符合现代化大生产的发展需求，因此被广泛应用。

      带式干燥机在工业上的应用极广，在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥，物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间，能保证物料的色泽一致、含水率均匀。    

      DWT系列穿流带式干燥机是豪迈干燥开发生产的新一代带式干燥设备，主要结构特点是将换热器放置于网带上下位置，热风循环方式为纵向多单元串联循环，具有加热均匀，热利用率高的优点。可用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、无细小粉粒产生的物料具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好等优点。

新型网带式干燥机  多种配置可选

   (1) 可配置多种形式的传送带，根据物料性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。（注：设备标配为不锈钢丝网）

   (2) 可配置除尘器，当干燥有些细小颗粒或粉体物料时，有少量粉尘飞扬，可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。

   (3) 可配置底板清扫装置，将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

   (4) 灵活组合，根据物料产量水分的不同，可选择多台设备串联使用，以提高产量。

   (5) 可配置清扫装置，根据物料干燥时的特性，可配置多种结构的网带清扫机构，有效清理网带上的粘结物料。

   (6) 可配置传送带清洗装置，根据物料性质及要求，可将底层传送带置与干燥加热室外下方，进行喷淋清洗。

   (7) 可配置多种形式的预成型设备, 一些细小的粉粒状，糊状、膏状物料需预备成型后才能干燥，本公司提供系列成型设备。

注：1、用户在选型时，应根据产量、物料含水量等参数选择。

2、台或多台串联方式进行增加干燥面积，以满足使用要求，提高产品的产量和质量。

3、标准型号的传送带为不锈钢丝网，用户可以根据需要选择不锈钢链板钢带、不锈钢网带、聚四氟不粘网带。

     新型连续带式干燥机设置预干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷却段三个干燥装置，一、预干恒速干燥段：湿颗粒因含水率较高，比重大，多数单元采用高风压大风量上循环方式，把料层中的表面水迅速带出，防止热风不能穿透物料层而影响干燥效果；二、降速干燥加冷却段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重变小，料层透气性好，采用中等风量下循环方式，将物料压住网带上，防止颗粒产生振动而破损和大量起粉尘。

硅酸钠网带式干燥机  工艺设计

     由于固体硅酸钠在水淬过程中所形成的水分附着在物料表面，将表面的附着水分除去，即可达到防止结块的目的。采用穿流带式干燥器，由于气固为错流接触，可以肯定其临界含水量小于洞道式循环干燥器测定的数据，可以保证整个干燥过程非结合水分的表面干燥阶段，为恒速干燥阶段。干燥介质可采用硅酸钠生产中窑炉产生的高温烟道气，利用废气的热量完成干燥任务。由于产品粒度较大，处理得当可防止带走物料，从而可不设分离装置。

     穿流带式干燥器的主要部件为由电机经变速箱带动的输送带，输送带常用穿孔的不锈钢薄板制成。被干燥物料由进料端经加料装置均匀分布到输送带上，干燥介质以垂直方向向上或向下穿过物料层与物料进行热、质交换，干燥后的物料在出料端流出。

     由于干燥介质与物料的接触面积大，物料内部水分扩散距离短，穿流带式干燥器的干燥效果良好，干燥速率为水平气流干燥的2～4倍。通过调节风量或风向的方法，可防止物料飞散。