多级串联网带式干燥机  设备概述

     针对现有工艺存在的不足之处，豪迈干燥借鉴国外***技术设计制造了新型连续带式干燥机，可以根据物料干燥特性分段控温干燥、从喂料到产品输出无人接触的全自动带式生产线。新型连续带式干燥机在不同的干燥阶段，分别供给其所需的干燥热量、***控制每个干燥单元的烘干温度和排风的湿度。同时用回水集水箱和管道泵将回水送至锅炉进水或为其他用热装置提供热源，因而热能利用率高、能耗小、产品成本低。

   (1) 新型带式干燥机由布料装置、出料装置和至少两个连续的干燥装置组成，干燥装置的两端分别设有钢带送料口和钢带出料口，其中一个干燥装置的钢带出料口通过输送装置与另一个干燥装置的钢带入料口相连接，在前后干燥装置间的输送段上方设有卸料装置。

   (2) 新型带式干燥机的每个干燥装置内设有多个***闭环热风干燥单元，每个单元都设有***控制气体加热装置，在气体加热装置上方设有均风箱，均风箱的出口处设有回风箱，在均风箱与回风箱之间通过传送钢带，传送钢带上设有通风孔，回风箱下部的侧壁上设有进风管；在回风箱上设有可调补风管，气体加热装置下方设有风机，风机上部与气体加热装置连通，风机中部设有的排气管与外界连通。

   (3) 新型带式干燥机根据不同干燥阶段的物料的温度需求，通过自控装置分配不同的蒸汽量，作用于冷却段装置、恒温装置和预热装置上。

   (4) 新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干，还可推广应用于食品、轻工、化工等行业，现已成功运用于坚果炒货、海藻椰蓉、硅胶、氨基膜塑料树脂、球团炉料等领域。

硅粉由于其特殊性(氧化、)，在传统的脱水、干燥过程中，各厂家现有生产设备在使用过程经常出现物料自燃起火的事故。随着环境保护监测风潮越来越严峻，这种生产事故令各厂家担忧。40%左右的含水(微溶剂)硅粉如何安全脱水等技术问题难以解决，导致了硅泥的常规对流干燥设备将逐渐被淘汰。常州豪迈干燥研发的新型智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机，能够有效、节能、安全、环保地一次获得1%的终水分要求的硅粉产品。

硅酸钠网带式干燥机  工艺设计

     由于固体硅酸钠在水淬过程中所形成的水分附着在物料表面，将表面的附着水分除去，即可达到防止结块的目的。采用穿流带式干燥器，由于气固为错流接触，可以肯定其临界含水量小于洞道式循环干燥器测定的数据，可以保证整个干燥过程非结合水分的表面干燥阶段，为恒速干燥阶段。干燥介质可采用硅酸钠生产中窑炉产生的高温烟道气，利用废气的热量完成干燥任务。由于产品粒度较大，处理得当可防止带走物料，从而可不设分离装置。

     穿流带式干燥器的主要部件为由电机经变速箱带动的输送带，输送带常用穿孔的不锈钢薄板制成。被干燥物料由进料端经加料装置均匀分布到输送带上，干燥介质以垂直方向向上或向下穿过物料层与物料进行热、质交换，干燥后的物料在出料端流出。

     由于干燥介质与物料的接触面积大，物料内部水分扩散距离短，穿流带式干燥器的干燥效果良好，干燥速率为水平气流干燥的2～4倍。通过调节风量或风向的方法，可防止物料飞散。