热风穿流带式干燥机  技术优势

    (1) 被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上，由电机经变速箱带动，可以调速。

    (2) 热风循环方式为纵向多单元串联循环，换热器放置于网带上下位置加热均匀，热利用率高。

    (3) 根据物料性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注：设备标配为不锈钢丝网)

    (4) 热风穿流带式干燥机广泛应用于食品，化纤，皮革，林业，制药和轻工行业中，在无机盐及精细化工行业中也常有应用。

多层穿流带式干燥机  设备特点

      GWC型多层穿流带式干燥机广泛应用于食品、农副产品、脱水蔬菜、***、水产品、土特产品、饲料及化工原料等行业之片状、条状、块状和颗粒状物料的脱水干燥作业。

  (1) 该系列干燥机摊放被加工物料采用多层移动式不锈钢网带或振动板，热气流自下而上穿过网带及其上的物料层，热交换均匀、充分，产品质量好，设有冷却层和旋转输料装置，出料温度低，利于及时包装。

  (2) 采用带匀料器的升运装置，厚度均匀，且料层厚度可无级调节。

  (3) 摊料面积由25m2～120m2, 七种大小不等的机型，可满足多种物料和不同生产规模的需要。

  (4) 豪迈干燥在长期的生产实践过程中根据客户生产使用的实际经验调整设备结构，不断将该系列产品优化更新，开发出多种结构形式，对不同性质的产品具有针对性的设计和良好的使用效果。现根据设备结构将系列产品完善归纳为标准型号。

  (5) 底部进风，多层穿透，尾气直接排放。

中药丸剂干燥质量评价指标

干燥后丸剂外形

     合理的干燥工艺对保证丸剂干燥后外形的要求至关重要。总体来说，干燥后的药丸应该圆整均匀不开裂。而对于不同类型的药丸有不同的要求，如蜜丸干燥后应保持细腻滋润，软硬适中，浓缩丸干燥后应当保持圆润均匀，整齐无开裂。

  ① 蜜丸干燥应在常压80℃以下进行，至5成干时经常翻动丸药，时间不宜过长，以保持蜜丸的外形圆整、柔软滋润，否则水分过低，丸剂表面粗糙。

  ② 水丸的干燥应当在常压80℃以下进行，均匀受热，以防止裂纹产生。

  ③ 糊丸应60℃以下干燥或置于通风处阴干，因糊丸内部的水分蒸发很慢，如果高温迅速干燥或暴晒，会使丸粒表面干而内部稀软，或整个丸粒裂缝或崩碎。

  ④ 含挥发性成分较多的丸剂应低温焖烘，60℃以下干燥，干燥时采用逐渐升温的方法，慢慢升至60℃左右，不翻动丸药，不进行冷热空气的对流，至8成干时，再开鼓风进行冷热空气的交换。因为挥发性成分在温度高时会随水分而挥发出去，同时含挥发性成分多的细粉极为疏松，热交换太快，细粉之间结合就不紧密而极易开裂，影响丸药的量及性状。

强制循环网带式干燥机的机箱内设有水平的输送带，网带传动装置设为变频调速装置，控制被传送设备的运行速度的快慢且运行速度平稳。湿物料经传送设备从进料口进入机箱，由布料器均匀铺在输送带上，经过输送带传输物料由台带机输送带掉落在第二台输送带上，每层输送带分别由一变频调速的传动电机带动,可根据每次输送物料的质量***控制调节每层输送带运行的速度快慢，以达到物料充分干燥的效果。

坚果炒货网带式干燥机的每个烘干单元设置***加热器，并设有温度控制系统，以控制各单元内的加热温度，每个加热单元通过一机箱侧面对应每个加热单元设有风道，每个加热单元的进风口、出风口通过风道和循环风机连接。加热单元的底部设有向进风口倾斜的挡风板，以改变进气流的方向，使其向上运动穿透网带和物料层。各加热单元设有排湿口，通过排湿管道与排湿风机。为了使加热单元容腔内的湿空气能够被均匀排除，可在加热单元前中、中后两段分别设有一排湿口与排湿管道连接。进入加热单元内的气流大部分循环，一部分温度较低、湿度较大的气流经排湿管道被排出。