喷雾干燥机产品特点

1、干燥速度快料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥能保证物料色、向、味。

2、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高质量好。

3、操作简单稳定调节控制方便容易实现自动化作业。

4、生产过程简化操作环境卫生条件优越能避免干燥过程中的粉尘。

使用方法：

1、根据物料的性质确定需要设定的进、排风温度，给电加热。

2、 温度达到预定的温度后，开启给料泵，通过变频调速逐渐增加流量，直到规定值(物料实验时的*流量值)，进行正常的干燥过程。

3、通过电锤按钮，间隔进行振打。

4、干燥一段时间后，取出少许成品，看是否符合干燥后规定的要求:

如不符要求，可以采取以下措施:

①调整给料泵，改变流量。

②调整电加热，改变风温。

③如配备带变频的雾化机转盘，可以调整转速。

5、停机:

先关闭雾化机，然后依次关闭电加热(蒸汽加热)，引风机，关闭电加热后，先用电锤振打筒壁，间隔一段时间后，再关闭引风机，这样有利于物料的收集。

喷雾干燥机通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程), 与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。 喷雾干燥机可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理 如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺 旋状流动,同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面 积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。 干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化机、压力式雾化喷嘴和气流 式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

随着更多领域对干燥设备的需求,干燥技术的发展必须多领域,才能跟上市场的步伐。喷雾干燥机就是一种能跨越多种行业、多种学科的,具有科学实验性质的一种干燥设备。喷雾干燥机自动化处理的方式,操作简单,干燥,直至今天,喷雾干燥机的使用已经非常广泛。

喷雾干燥机运用雾化和气流的方式,根据材料热敏性和粘度的不同,来调整合适的方式对物料进行干燥,是个很实用的干燥设备。但是机器的使用过程中难免会发生一些故障,这就要求我们对这些简单的故障快速的发现原因及解决,才不会造成更大损失。那喷雾干燥机在使用过程中遇到实际问题的解决方法:

1.干燥过程中,湿粉会粘在干燥搭主塔内壁。这可能是物料的进入速度过于快了,积量太多,这时要对进料泵进行调节,放慢进料速度。还有可能是主塔没有提前预热,这种情况要提高进出口的温度。

2.干燥后的物料产品内有大量的杂质。首先这种情况首先要检查过滤网是否损坏,进行更换;然后物料料液的纯度不高,要把料液杂质先过滤掉。*对整个设备要定期清洗。

3.跑粉现象。这一般是分离器的原因,要检查分离器是否有缺口,再进行置换。