多层穿流带式干燥机  工作原理

      多层穿流带式干燥机的两端设有送料装置和出料口，设备顶部安装排湿装置。送料装置的一端安装送风机和空气加热器，干燥主机内设置有多层由上而下组成干燥网带，每层干燥网带的两端均设有传动轴，两侧安装的传动链条与网带相固定联接，依靠链轮传动装置运转。外界冷空气由送风机经热交换器加热后吹入干燥机，热风由下而上依次穿透网带和物料层。至上层网带时，湿空气被排湿风机通过排风管带出。

多层穿流带式干燥机  多种配置可选

传动装置

     传动装置由非标大节距链条，链轮，链轮轴，六极电机(960r/min)，变频器，双级摆线针轮减速机和一套齿轮或链轮减速组成。

     非标大节距链条：对于丝网输送带，链条节距一般为101.6mm(4吋)。链条轴为空心轴，可穿支承网带的托辊轴端；对于冲孔板输送带，链条节距为6～8吋，这样可加大冲孔板的宽度，增加刚性，链条内侧板上有耳板，可固定冲孔板和侧向档料板。如热风温度低于200℃，链条材质为Q235A；如热风温度高于200℃，链条材质应考虑采用16Mn。

     链轮：链轮应选用45号钢，链轮齿部应局部淬火，增加耐磨性，同一链轮轴两端的链轮上的键槽必须在同一方位。建议一对链轮重迭在一起，并点焊好，再一起加工键槽。

     链轮轴：如链轮轴较长，中间段可采用碳钢管；两段采用实心轴端，塞焊或环焊在钢管中，材质为45号钢。两轴端必须保持同心，两轴端上的键槽必须在同一母线上，这样和链轮键槽的要求在一起，可保证两侧的链条不产生前后错位，也就保证网带输送和孔板输送不会歪斜。

     六极普通电机+变频器：对于普通电机来说，频率可降到15Hz，这样可使电机输出转速调低可达290r/min。

     双级摆线针轮减速机：其减速比应取289～377，这样可使减速机输出端的调低转速为1～0.77r/min。

     一套齿轮或链轮减速：其减速比为2.5～3，这样可使输送带的调小线速度为0.4～0.8m/min，能保证不易干燥物料的干燥时间需要。

硅粉由于其特殊性(氧化、)，在传统的脱水、干燥过程中，各厂家现有生产设备在使用过程经常出现物料自燃起火的事故。随着环境保护监测风潮越来越严峻，这种生产事故令各厂家担忧。40%左右的含水(微溶剂)硅粉如何安全脱水等技术问题难以解决，导致了硅泥的常规对流干燥设备将逐渐被淘汰。常州豪迈干燥研发的新型智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机，能够有效、节能、安全、环保地一次获得1%的终水分要求的硅粉产品。

为了满足硅泥冶炼金属硅客户的需求，常州豪迈携硅泥制粒干燥技术，现提供技术合作，助力金属硅冶炼行业快速发展。

(1) 转让新型硅泥制粒干燥机技术，出售生产图纸、并指导设备生产及安装调试；

(2) 对客户在用的硅泥烘干机提供技术整改服务。

(3) 对硅泥招标采购、制粒烘干、金属硅冶炼的全流程技术指导，并邀请贵行业工程师面授宝贵经验。