热风穿流带式干燥机  设备特点

    (1) 带干机操作灵活，湿物料进入带干机内后，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，避免了粉尘的外泄。

    (2) 带干机中的被干燥物料随同输送带移动时，物料颗粒间的相对位置比较固定(可认为是固定床)，具有基本相同的干燥时间。

     对于物料色泽变化或含水率要求均匀的某些干燥过程来说，带干机是非常适用的。此外，物料在带干机上受到的振动和冲击很轻微，物料颗粒不易破碎，因此也适用于干燥某些不允许破碎的物料(如食品)。

    (3) 带干机不仅可对物料进行干燥，有时还可对物料进行焙烤，烧成或熟化处理操作。

    (4) 带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时，可进入箱体内部检修，维修方便。

    (5) 缺点：占地面积大，运行时噪音较大。

多层穿流带式干燥机  多种配置可选

加料装置

     输送带上料层若厚薄不均，将引起干燥介质(热风)短路或压降不均，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，影响产品质量。因此加料装置的设计是至关重要的。

     加料漏斗：这是简单的加料装置，适用于无粘性的颗粒状，块状等流动性好的固体物料，例如果实，药丸及切成小块或薄片的蔬菜等。漏斗下料口的宽度等于输送带的有效干燥宽度，下料口装有闸板调节加料量。

     内有平叶片搅拌轴的加料漏斗：在上述加料漏斗中附加一根有平叶片的搅拌轴，不让物料在漏斗的斜壁上滞留，适用于流动性较差的颗粒物料。

     将上述的平叶片改成带均匀齿形的叶片，适用纤维状物料，如羊毛，人造纤维，纤维素等。由于是均匀齿形叶片，可使纤维物料在输送带上厚度均匀。

硅粉由于其特殊性(氧化、)，在传统的脱水、干燥过程中，各厂家现有生产设备在使用过程经常出现物料自燃起火的事故。随着环境保护监测风潮越来越严峻，这种生产事故令各厂家担忧。40%左右的含水(微溶剂)硅粉如何安全脱水等技术问题难以解决，导致了硅泥的常规对流干燥设备将逐渐被淘汰。常州豪迈干燥研发的新型智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机，能够有效、节能、安全、环保地一次获得1%的终水分要求的硅粉产品。

为了满足硅泥冶炼金属硅客户的需求，常州豪迈携硅泥制粒干燥技术，现提供技术合作，助力金属硅冶炼行业快速发展。

(1) 转让新型硅泥制粒干燥机技术，出售生产图纸、并指导设备生产及安装调试；

(2) 对客户在用的硅泥烘干机提供技术整改服务。

(3) 对硅泥招标采购、制粒烘干、金属硅冶炼的全流程技术指导，并邀请贵行业工程师面授宝贵经验。