多层强制循环带式干燥机   性能特点

  (1) 多层强制循环带式干燥机的传热效果好，***省，能确保低水分产品。

  (2) 多层强制循环带式干燥机的排湿风管一端连于箱体顶盖上的排湿口，另一端连接排湿风机，送热风管与循环风机、循环风机相连，减速机经网带主动链轮与从动链轮，通过链条网带连接成网带层，该网带层分为上、中、下三层。

  (3) 多层强制循环带式干燥机的循环风机两端设有主回风管和下层循环风管，与下层网带层内的下层均风器相连，通过中层循环风管与置于中层网带层内的中层均风器相连。

  (4) 多层强制循环带式干燥机采用多三层结构，减少占地面积，降低工程投入；采用中、下两层进风，再回到上层循环，极大地提高了传热效果和干燥效率；

  (5) 网带移动采用无级调速，物料停留时间任意调节，确保产品低水分要求；少量循环风进入下层，避免产品返潮。

中药丸剂干燥质量评价指标

   (1) 微生物限度

     中药丸剂微生物源自原材料、制备过程、包装和运输过程，有效防控微生物数量可以从注重原材料的前处理、使用洁净合格的黏合剂、注重制丸过程的工艺卫生、使用合格的包装材料及加强成品终端灭菌等方面管控。

   (2) 指标性成分的量

   中药丸剂在干燥过程指标性成分的量变化是评价其干燥成品质量重要的指标之一。中药丸剂的指标性成分类型各异，如、苷类、挥发油、有机酸等。干燥过程通常伴随着传热和传质，因此，可能存在中药丸剂指标性成分流失或者化学转变的现象，导致丸剂干燥后降低或失效。

     选择合理的干燥方法和设备及对干燥工艺参数进行优化，以减小中药丸剂指标性成分的量在干燥始末的变化。

中药丸剂干燥工艺特性

温度因素

     温度因素作为由外部因素控制的恒速干燥阶段主要影响因素之一，升高干燥温度可强化传热，提高恒速干燥阶段的干燥速率。然而，中药丸剂中绝大多数的药理成分具热敏***，如六味地黄丸中的酚溶解于热水中，干燥时温度高，该成分随水蒸气挥发而损失，因此干燥温度不宜超过70℃。除此之外，在制丸过程中添加的辅料也可能对温度有要求，如滴丸的辅料PEG6000的凝点为53～58℃，干燥温度过高易导致丸体变形，因而使用真空干燥在35℃温度下干燥。中药丸剂热风干燥过程中，初期干燥温度过高会导致药丸表面干燥速度过快出现表面结壳、“硬皮”现象，阻止内部水分向表面迁移，不利于干燥的持续进行，且有可能因为药丸内部蒸气压力过高而导致炸丸、裂丸的现象直接影响成品质量。白娜仁在蒙丸干燥研究中发现，干燥温度过高，蒙丸形成表层硬层，导致溶散时限延长而不符合要求。因此，中药丸剂干燥过程中，温度的控制要在干燥速率和产品品质上做出权衡，且应当偏向于保证产品品质。