多层穿流带式干燥机  多种配置可选

加料装置

     输送带上料层若厚薄不均，将引起干燥介质(热风)短路或压降不均，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，影响产品质量。因此加料装置的设计是至关重要的。

     加料漏斗：这是简单的加料装置，适用于无粘性的颗粒状，块状等流动性好的固体物料，例如果实，药丸及切成小块或薄片的蔬菜等。漏斗下料口的宽度等于输送带的有效干燥宽度，下料口装有闸板调节加料量。

     内有平叶片搅拌轴的加料漏斗：在上述加料漏斗中附加一根有平叶片的搅拌轴，不让物料在漏斗的斜壁上滞留，适用于流动性较差的颗粒物料。

     将上述的平叶片改成带均匀齿形的叶片，适用纤维状物料，如羊毛，人造纤维，纤维素等。由于是均匀齿形叶片，可使纤维物料在输送带上厚度均匀。

多层强制循环带式干燥机  设备概述

     物料加料时均匀的铺在上层网带上，网带在主动链轮与从动链轮的带动下，在干燥箱体内缓慢移动，物料由上层网带尾端掉落到中层网带的头端，再由中层网带尾端掉落到下层网带的头端，经下层网带尾端排出。在此运动过程中，热风由送热风管进入循环风机。

     湿物料传送设备将物料运送至干燥机机箱内，每个加热单元内经循环风机进来的气流，先经过挡风板进入加热单元的中腔，再向上经过散热器加热，被加热的空气穿过物料层干燥物料后进入上腔，经由与上腔连接的风道及导风管与循环风机连接，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿口通过排湿风机排出。被高温干燥后的物料经过多层输送带的输送从底层输送带尾端出口运走。本装置为全封闭结构，热源利用率高，节约能源，并且能够实现对物料的高温均匀干燥，干燥后的物料质量好。

硅粉由于其特殊性(氧化、)，在传统的脱水、干燥过程中，各厂家现有生产设备在使用过程经常出现物料自燃起火的事故。随着环境保护监测风潮越来越严峻，这种生产事故令各厂家担忧。40%左右的含水(微溶剂)硅粉如何安全脱水等技术问题难以解决，导致了硅泥的常规对流干燥设备将逐渐被淘汰。常州豪迈干燥研发的新型智能化金刚线切割硅泥制粒干燥机，能够有效、节能、安全、环保地一次获得1%的终水分要求的硅粉产品。