多层穿流带式干燥机  工作原理

      多层穿流带式干燥机的两端设有送料装置和出料口，设备顶部安装排湿装置。送料装置的一端安装送风机和空气加热器，干燥主机内设置有多层由上而下组成干燥网带，每层干燥网带的两端均设有传动轴，两侧安装的传动链条与网带相固定联接，依靠链轮传动装置运转。外界冷空气由送风机经热交换器加热后吹入干燥机，热风由下而上依次穿透网带和物料层。至上层网带时，湿空气被排湿风机通过排风管带出。

多层强制循环带式干燥机   性能特点

  (1) 多层强制循环带式干燥机的传热效果好，***省，能确保低水分产品。

  (2) 多层强制循环带式干燥机的排湿风管一端连于箱体顶盖上的排湿口，另一端连接排湿风机，送热风管与循环风机、循环风机相连，减速机经网带主动链轮与从动链轮，通过链条网带连接成网带层，该网带层分为上、中、下三层。

  (3) 多层强制循环带式干燥机的循环风机两端设有主回风管和下层循环风管，与下层网带层内的下层均风器相连，通过中层循环风管与置于中层网带层内的中层均风器相连。

  (4) 多层强制循环带式干燥机采用多三层结构，减少占地面积，降低工程投入；采用中、下两层进风，再回到上层循环，极大地提高了传热效果和干燥效率；

  (5) 网带移动采用无级调速，物料停留时间任意调节，确保产品低水分要求；少量循环风进入下层，避免产品返潮。

中药丸剂干燥机制分析

中药丸剂的干燥过程

     中药丸剂的干燥过程分为预热阶段、恒速阶段、降速阶段。预热阶段为中药丸剂在干燥初始时的升温过程，随着丸剂的温度不断升高，内部水分蒸发速度不断加速，因此，丸剂干燥初期的预热阶段是短暂的干燥速率加速过程。当丸剂温度上升到相应干燥条件下的湿球温度时，其温度不再升高，干燥速率维持不变，干燥进入恒速阶段。恒速干燥阶段丸剂表面保持湿润的状态，丸剂内部有足够的水分往表面迁移，因此，该阶段干燥速率主要由外部因素控制，如干燥介质的温度、湿度、流速和方向，丸剂的物理状态等。随着干燥的进行，丸剂水分不断减少，表面不再保持湿润，表面温度由湿球温度继续上升，逐渐接近干燥介质的温度，干燥进入降速干燥阶段。丸剂在降速干燥阶段的干燥速率主要由内部水分向表面迁移的速率控制，而不是表面水分的蒸发速率，因此，该阶段水分由内往外迁移的形式和速率主要由丸剂内部结构特征决定。降速干燥阶段的水分迁移形式主要有扩散、毛细管流和由于干燥过程的收缩而产生的内部压力。