喷雾干燥机系统构成

1、加热系统

由蒸汽换热器、电加热、热风炉、尾气余热等多种方式组成

2、加料、雾化系统：由供料泵、管路、阀组、装置组成。

3、干燥系统

由热风分配器、干燥主塔、观察人孔、塔内照明装置、气动敲等组成。本系统为系统。

雾化的液滴与热风同时从塔顶进入干燥塔，在塔内热风与液滴直接充分接触，对液滴完成传热干燥的过程。液滴中的水份汽化为水蒸汽，固性物干燥为固体小颗粒状产品，水蒸汽与系统空气混合，但必须控制其温度，防止水蒸汽在系统内部结露成水珠。

4、收料系统

由旋风分离器、旋转出料器、连接管道等组成。

产品收集系统是用于干燥塔内的气体抽出，将产品回收并将尾气排放到大气中，它能将尾气中的细粉达到有效分离，使排气洁净，并确保***大限度地回收到成品。

5、除尘系统

由布袋除尘器、脉冲阀组、管道、引风机、湿法除尘器、烟囱等组成。

经过旋风分离器的尾气中还会夹带少量微粉，经过布袋除尘器把小颗粒捕集下来，除尘器捕集，脉冲清灰。

经过布袋除尘器的尾气再次经过引风机排入湿法除尘器把微分补集下来。含尘气体切线进入除尘器时产生离心力，使粉尘与在筒体内壁所形成的水膜相接触被黏附。经过湿法除尘器的尾气可直接排入大气，满足环保排放相关标准。

6、控制系统

包含主要控制点检测、显示、报警等。控制柜集中控制；

干燥塔进风温度检测，显示，报警；

干燥塔出风温度检测，显示，报警；

蒸汽加热+电补偿：自动控温；

与供料泵联锁：先转动，再供料泵启动，一旦停止转动，供料泵立即停止供料。

与冷却泵联动：当启动，必须启动冷却泵。

供料泵变频调速。

空气振打器自动振打。

7、辅助系统

 扶梯平台等辅助系统

喷雾干燥机产品特点

1、干燥速度快料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥能保证物料色、向、味。

2、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高质量好。

3、操作简单稳定调节控制方便容易实现自动化作业。

4、生产过程简化操作环境卫生条件优越能避免干燥过程中的粉尘。

维护与***

要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其***是特别重要的。

1、喷头在使用过程中如有杂声和振动，应立即停车取出喷头，检查喷雾盘内有否附有残留物质，如有的话应及时进行清洗。

2、检查轴承和衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现，应及时更换损坏部件。

3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动，必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润.滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。

4、为增加喷头使用寿命将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换一次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，由于加油太多还将污染产品。

5、使用完毕后，应将喷雾盘拆下，浸入水中出境，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。

6、在拆装喷雾头时，应往意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母--定要拧紧防止松动脱落。

7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用。因此安放应有固定架。

离心喷雾干燥机的节能设计体现：

??1、排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。

??2、溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，液相物料直接离开高速度旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速。

??3、驱动系统的节能设计，离心喷雾干燥机采用双电机变频反馈性驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成，在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时，采用直流共母线反馈到主电机。