我公司盘式干燥机的科技含量更高，普通厂家生产的设备耙臂经常在生产过程中弯曲变形，盘面常有积料。针对这些行业难题，我公司专门***科研力量进行研发改进，终于成功突破技术难关。针对耙臂部分进行了改良，采用了新型32*4mm厚壁钢管，管内插入圆钢强化，使耙臂的承重力达到惊人的800公斤，从而根本避免了弯曲变形现象的发生。针对积料问题，我公司对刮片部分进行了多次改进，采用厚钢板手工焊接制作，使刀面圆弧过渡，与盘面的吻合程度更高，从而根本解决了积料问题，不仅如此，还使使用寿命提升到了5年以上。在产能效率上也强化到3T/小时的新行业水准。

目前，豪迈干燥的盘式干燥器设计生产已工业系列化、企业标准化。按加热盘直径分，有1200、1500、2200、2500、3000五大规格系列；按操作压力分，有常压型及真空型；其共同处是加热盘、转耙搅拌机构设计通用；不同处是真空型简体、顶盖、检视门等按真空容器设计，汽化湿分蒸汽由真空冷凝系统回收。因此，对于热敏性的和******、易氧化、化学***物品的物料干燥和(或)冷却适用，同时可采用惰性气体闭路循环操作，回收溶剂，生产安全，污染少，环保好。

盘式干燥机的密闭星形阀

    密闭星形阀是实现连续真空操作的关键设备。国内目前现有星形阀的缺点是，精度低，径向和轴向动静密闭性差，泄漏率大，难以保证高真空度操作。  

   密闭星形阀星形转子为带有冷却或加热夹套、分隔11格以上的低速星形仓格叶轮，其与阀体盖盘间轴向密封为填料密封；与阀体外壳的径向密封借助于阀体上周向若干个浮动可调的矩形密封元件，内侧镶装耐磨的塑料模块，外侧隔膜处通人少量压缩空气，利用隔膜脉动使密封块，自动调整，使其内侧有效地压紧转子外径，既保证转子旋转(0.2～2r／min)，又能减少动态和静态的泄漏量，总泄漏量小于lOPa·m／s，从而有效地达到锁气作用，确保设备内真空度和连续进出料，达到连续真空干燥操作的目的。

   阀体外壳及转子叶轮材质为不锈钢。对于磨损性大的物料，转子表面涂覆硬质合金；对于易粘附物料，则喷涂聚四氟乙烯薄膜层，并在阀体下部出料口处少量喷人压缩空气或惰性气体吹扫之。在阀体上部进料口处，可加装斜盘予以导向，且与真空系统相联。根据处理量的大小，转子的无级调速驱动机构以0.2～2r／min的速率缓慢转动。