盘式干燥机由湿物料自加料器连续地加到干燥机的顶层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质导热油，热油从一端进入另一端导出，已干燥物料从***后一层干燥盘落到壳体底层，***后被耙叶移动到料口排出。

优势分析

   连续真空盘式干燥装置集盘式真空干燥器、密闭星形阀、冷凝回收和真空技术于一体。将连续真空盘式干燥装置与常压型盘式干燥器、半连续盘式真空干燥装置进行综合对比。  

  (1) 真空型与常压型盘式干燥器对比

   真空状态时，在较低的温度下就能达到常压干燥时相同的要求。例如，真空型的盘温为90℃，干燥时间为40min ；而常压型的盘温为l50℃，需40min才能达到干燥要求；就相同盘温90℃时干燥而言，常压型需76min，换言之，前者干燥时间比后者节约40％～50％；就相同干燥时间而言，前者盘温仅为后者的60％，因而大大节约了能源，降低了成本。显而易见，真空状态下湿分蒸汽分压低，沸点降低，料温低，温差推动力大，有利于蒸发和干燥过程的进行，因而可大大缩短干燥时间，减少传热面积，节省设备***。  

  (2) 连续真空与半连续真空盘式干燥装置比较

   半连续真空盘式干燥装置的进出料系统必须配用贰套设备，轮流切换才能达到连续生产的目的，操作繁复，安装高度高，***大。  

   连续真空盘式干燥装置借助于两台新型密闭星形阀用作进出料，就能实现连续真空操作，而设备的安装高度和物料提升高度则大为降低；此外，该系统仅需一套溶剂回收真空系统，而半连续式却需用两套。总之，连续真空型比半连续真空型设备***可减少20％，相应的维修和操作费降低，厂房***减少。

干燥后的物料落在外壳的底部,到*一层盘,*被转移到出口。在上方覆盖湿度排出的物料逸出的水分,这些水分是在该机器的上方真空泵排出。从底部排出的干物料可直接包装。通过翅片加热器等等辅机,可提高其干燥能力,可以很容易地回收溶剂,并且近些热分解反应。

PLG盘式连续干燥机是一种的连续干燥机。其的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、结构简单、控制方便、操作环境好等特点,广泛应用于化工、、、食品、饲料、农产品加工等行业的干燥作业。现在有压力,密封,真空三种,一种碳钢,B是不锈钢接触部分的材料,C是在B的基础上增加蒸汽管路、主轴、支架不锈钢,内衬不锈钢桶和盖顶。

该干燥机安装方便,占地面积小,整体运输,吊装***简单,因为干燥板层式布置和垂直安装,甚至干燥面积大,占地面积也很小。

盘式干燥机性能特点:

1、系统负荷小,可靠性高,运气好的话,可昼夜工作,适合长时间和大量的物料干燥。

2、运行时间的氧含量,低温和灰尘,系统安全性好。

3、传热面积大,结构紧凑,体积小,耐磨性好。

4、辅助设备少,系统很简单。

5、建立空气供给口,辅助空气少和尾气处理设备小。

6、该干燥机可用于半干法工艺,干法工艺也可以应用。

7、饱和蒸汽传热介质低年级,固体结构易于维护,维修方便,。