坚果炒货干燥机  工程概述

     坚果炒货生产工艺是以葵花籽为原料，用煮制葵花籽的汤料水为配料，经预处理、煮制入味、干燥、烤制、冷却后包装，是一种可通过规模化生产进行短时的坚果炒货的入味方法。其中干燥工段是关系产品质量的重要环节。

  (1) 选料：选用颗粒完整、成熟度好的葵花籽等坚果炒货为原料；

  (2) 预处理：通过清选机去除灰尘、秸秆等杂质，通过比重机去除石子、泥块，通过分级机去除小籽、瘪籽；

  (3) 煮制入味：将配制的汤料液和预处理的坚果放入密闭的旋转蒸煮器内煮制成半成品，加热使密闭的锅内压力保持为0.04～0.06MPa，微压煮制55～65min；

  (4) 预干燥：将上述半成品坚果炒货转入一级网带式干燥机上干燥，温度设置在90～110℃，时间0.5～ 1h，预干燥后的香瓜子含水量控制为30～35%；

  (5) 恒速干燥：将预干燥的坚果炒货转入二级网带式干燥机上干燥，温度设置在115～125℃，时间0.5～ 1h，恒速干燥后的香瓜子含水量控制为5～10%；

  (6) 高温烤制：将干燥好的坚果炒货放入复烤箱内烤制，温为度150～170℃，时间为8～12min；

  (7) 冷却复苏：将烤制后的坚果炒货放在风冷线上冷却至常温后包装、待售。

氧化铁是仅次于钛白的第二大无机颜料，也是彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的快速发展，磁性材料用氧化铁颜料需求量不断增大。随着氧化铁生产技术的发展，对干燥设备提出了更高的要求，低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标，特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗，降低生产成本，提高市场竞争力更有着重要的现实意义。

豪迈干燥在多年的实践过程中，特别是在和国内外一些企业的合作过程中，学习和积累了一定的经验，针对氧化铁颜料特性，设计和改进的带式干燥机，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到众多客户的认可，带来了实在的经济效益。

氧化铁颜料带式干燥机  改进措施

  (1) 采用合适的成形机

      物料成型均匀会缩短干燥时间，提高生产率，降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间，同时会使整个网面上铺料不均匀，热风短路，排湿温度高，浪费能源。粉尘夹带严重，增加尾气处理装置的负荷。

  (2) 干燥箱内风量布置合理

      干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀，所以出风回风位置设计要合理，尽量避免风短路现象，因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关，提高通过物料的风速能增大体系传热系数，增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。在网带两侧要增加挡风板，由于网带加料后阻力增加，热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。

  (3) 合理控制排湿量

      排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率，排湿风量大会提高生产率，但增加能耗，因此选择合适的排湿风量也很重要。

物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风***循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。 

性能特点:

   ◎可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得理想的干燥效果。

   ◎设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

   ◎大部分空气循环利用,高度节省能源。

   ◎分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。

   ◎热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。