高吸水性树脂干燥机   技术改进

  (1) 高吸水性树脂干燥机由风力除水布料系统、网带传动系统、热风循环干燥系统、加热系统、自动控制系统组成，可以适应大批量生产，节能效果更好、产品卫生条件和质量好。

  (2) 网带干燥机内置的热风循环系统是聚循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱于一体的循环干燥单元组成。所有的热风循环系统和网带输送系统安装在密闭的干燥箱体内。热风在干燥仓内多次循环穿透物料层，使被干燥的物料多次吸收热风的热量，热能利用充分，节约能源；热风风道设在干燥室内，充分利用热源的辐射热，提高了干燥室内的气流升温速度，降低了能源消耗。

  (3) 高吸水性树脂干燥机设置网带清扫和清洗结构，提高了带机对粘性强物料的适应性，使再次进入布料的传送网带干净、清洁无杂质，保证干燥后产品的质量。

  (4) 高吸水性树脂干燥机输送系统两侧设有导向装置，用于纠正输送带运行时左右偏差，保证输送系统的正常输送。

  (5) 新型链板式网带干燥机采用全密闭、热风循环、换热器内置、分仓自动控温、尾气余热回收利用系统，比常规带机节能达到20%以上。

  (6) 新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干，还可推广应用于食品、轻工、化工等行业。在定型产品的基础上同时强调其性能，豪迈干燥针对不同物料开发生产了系列带式干燥机：水果蔬菜、中药饮片、坚果炒货、染料颜料、膨化饲料、塑料颗粒与球团炉料等。

      双排拽引链传动机构由电机带动1个二级齿轮减速器，经1台无级变速器将速度调整到适当转速，无级变速器的输出轴联接下排拽引链传动的链轮安装主轴，主轴另一端通过另一条链传动带动上排拽引链传动链轮主轴，两排链传动机构通过一套动力机构带动，简化了传动机构。拽引链带动安装链排运动，使堆放在链排上的湿球在炉内运动并逐渐被烘干。

     烘干炉机械传动部分主要包括链条、链板和链轮。链排的头部装有转动轴，转动轴两端铰接于两侧的拽引链条，拽引链轮转动带动拽引链条前移，链条通过链排转动轴拉着链排移动，在链排尾部两侧各安装有1个滚轮，链排前移过程中，滚轮在固定于烘干炉两侧的导轨上滚动，以减小链排与导轨间的摩擦。当链排被拉到烘干炉的另一侧时导轨中断，链排由于自重的作用绕转动轴旋转90°，型煤落到第二层链排上。第二层链排由拽引链带动继续在炉内缓慢移动到烘干炉的另一侧，链排翻转将型煤倒入第三层链排，本套装置设计为两层链传动，共4层链排，型煤在烘干炉内往复运动2次，经过3次翻转脱水烘干，达到所要求的含水量和单球强度。烘干炉长32m，但型煤相当于在炉内运行了120m的长度，在保持生产线生产节拍的基础上，使湿球得到了有效的烘干。

氧化铁是仅次于钛白的第二大无机颜料，也是彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的快速发展，磁性材料用氧化铁颜料需求量不断增大。随着氧化铁生产技术的发展，对干燥设备提出了更高的要求，低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标，特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗，降低生产成本，提高市场竞争力更有着重要的现实意义。

豪迈干燥在多年的实践过程中，特别是在和国内外一些企业的合作过程中，学习和积累了一定的经验，针对氧化铁颜料特性，设计和改进的带式干燥机，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到众多客户的认可，带来了实在的经济效益。

氧化铁颜料带式干燥机  工作原理

      氧化铁湿物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12～60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风***循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。