硅胶干燥机  设备概述

      根据硅胶的特性，豪迈干燥设计开发的硅胶网带式干燥机，是一种结构紧凑、连续生产、干燥状态及干燥效果可控、能节约大量能源的硅胶生产设备。

      硅胶连续网带式干燥机由干燥单元、热风循环系统、排湿系统、加热系统、传动系统组成，干燥单元的箱体上设置有蒸汽管道，蒸汽管道与热风循环系统连接，每个干燥单元的箱体内设置有温度传感器，每个干燥单元的蒸汽管道的蒸汽进口位置上设置有电动截止阀，每个干燥单元的排湿系统、加热系统、传动系统上分别设置有排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器，温度传感器、电动截止阀、排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器分别与PLC控制系统电连接。

      硅胶连续网带式干燥机的特点：结构紧凑、连续生产、干燥状态及干燥效果可控、能节约大量能源，具备集中控制功能，系统运行功能显示，运行参数任意设定，真正意义上的实现了传统烘干设备的智能化，极大提高了生产效率，保证了产品质量。

      双排拽引链传动机构由电机带动1个二级齿轮减速器，经1台无级变速器将速度调整到适当转速，无级变速器的输出轴联接下排拽引链传动的链轮安装主轴，主轴另一端通过另一条链传动带动上排拽引链传动链轮主轴，两排链传动机构通过一套动力机构带动，简化了传动机构。拽引链带动安装链排运动，使堆放在链排上的湿球在炉内运动并逐渐被烘干。

     烘干炉机械传动部分主要包括链条、链板和链轮。链排的头部装有转动轴，转动轴两端铰接于两侧的拽引链条，拽引链轮转动带动拽引链条前移，链条通过链排转动轴拉着链排移动，在链排尾部两侧各安装有1个滚轮，链排前移过程中，滚轮在固定于烘干炉两侧的导轨上滚动，以减小链排与导轨间的摩擦。当链排被拉到烘干炉的另一侧时导轨中断，链排由于自重的作用绕转动轴旋转90°，型煤落到第二层链排上。第二层链排由拽引链带动继续在炉内缓慢移动到烘干炉的另一侧，链排翻转将型煤倒入第三层链排，本套装置设计为两层链传动，共4层链排，型煤在烘干炉内往复运动2次，经过3次翻转脱水烘干，达到所要求的含水量和单球强度。烘干炉长32m，但型煤相当于在炉内运行了120m的长度，在保持生产线生产节拍的基础上，使湿球得到了有效的烘干。

DWT脱水干燥机是在传统网带式干燥机 基础上研究开发的设备,具有较强的针对性,实用性,广泛用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥,如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等,已拥有用户50多家,在线设备80多台套,是国内富经验的蔬菜 干燥设备 生产企业,工厂科技人员长期跟踪服务于这些用户,深入用户进行调试研究,得到实践资料并结合国外***技术,不断改进完善设备,到目前为止,已开发了对第三代DWT系列蔬菜脱水 干燥机 ,我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合十几年来积累的经验,为用户设计制作出适用,品质*的蔬菜干燥设备 。

应用: 能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能*限度的保留产品的营养成分及颜色等。  

DWT网带式干燥机的优点

—全不锈钢制造,符合***食品卫生规定。

—电热水机组,避免因电湿润环境。

—电气过载保护,漏电保护,确保操作人员的人身安全。

—本机可有效地去除材料表面的水滴,大大缩短了工作时间,标签,包装,适合生产线,提高企业的自动化程度。

—在常温下干燥的空气,材料本身的色泽和品质的有效保护。

DW系列带式干燥机的系统的优点

1、维护和易用简单的访问所有内部部件的清洁选项

2、容易与全自动控制系统操作

3、可以建立完全符合防爆安全***

4、由于集成空气循环风扇,从而优化了排风量和干燥机的余热回收

5、不同产品质量的干燥行为的温度适应性好

6、从200公斤到4TPH水蒸发每干燥机