新鲜水果蔬菜季节性强、产量高、收获期相对集中，产区一般远离市场，运量大、运费高，新鲜果蔬时效性强，随时间的延长而使鲜果蔬的形状、色泽、风味、品质变差失去新鲜度或腐烂变质造成损失，鲜果蔬销售难的困窘时有发生。因此，加速了果蔬脱水干制品的发展。果蔬脱水干制使果蔬的含水率迅速降低,且其中的各种***、营养成分损失很小,具有良好的复水性，复水后基本保证了原有的风味和营养成分。果蔬干制不仅平抑了淡旺季节鲜水果蔬菜市场的矛盾，缓解了鲜果蔬销售困难，更重要的是我国和世界许多***的人民喜食果蔬的脱水干制品。果蔬的脱水干制品市场，有极大的市场潜力和广阔的市场发展空间；同时随着科学技术的发展，城乡人民消费向系列化、方便化、营养化方向发展，国内方便食品对果蔬脱水干制品的需求不断增加。果蔬干制品已发展为深加工的重要工业原料，广泛用于现代中药、食物添加剂、调味品、航海和地质勘探、旅游业、快餐业等领域。

硅胶干燥机  技术优势

      根据硅胶的水份特性可以了解到其主要为内部吸附水，所以相对来说干燥过程比较慢。硅胶的干燥过程在保证一定干燥温度的同时，还必须保证足够的停留时间都能达到要求，否则干燥速度太快的话硅胶的破损现象会很严重。硅胶在整个干燥过程中，前部预热段温度稍低，网带速度快，而到后部干燥段和升温可以提高，网带速度较低。

      由三台网带式干燥机串联，形成了预热段，水份蒸发段及物料升温段。由于硅胶干燥机的特殊性，干燥机的温度不宜太高，控制温度在80～100℃之间，网带速度可以稍快一点，第二台干燥机温度可以适当提高，控制温度在 100～120℃之间，网带的运行速度则适当降低，第三台干燥机温度可以逐步升高，控制温度在 120～140℃，网带的运行速度则更低。

      在硅胶制完粒后刚进入带式干燥机时，物料表面会有一定的表面游离水，此时在干燥机的前部用热风吹一下，再将绝大部分的游离水去掉。同时物料开始预热，由于这时空气湿度较高，所以在刚进入带式干燥机的前几个单元的混合温度较低。

      随着干燥过程的进行，物料表面水份迅速蒸发，由于物料吸收热量后进行传热传质交换，物料内部的水份逐渐向表面转移而蒸发出来，同时随着进一步干燥，物料的水份降低，干燥的速度也减慢，物料颗粒直径缩小。在这个阶段，热风的温度可以适当提高(可以通过蒸汽电磁阀来控制单元混合温度)，网带的运行速度则适当降低，此时物料的温度也逐步升高，直至达到终水份要求。

物料由加料器均匀地铺在网带上,网带一般采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风***循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。 

性能特点:

   ◎可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得理想的干燥效果。

   ◎设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

   ◎大部分空气循环利用,高度节省能源。

   ◎分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。

   ◎热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。

多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成,其操作原理与单级带式干燥机相同。

对某些蔬菜类物料,由于在干燥初期缩性很大,且“湿强度”差,在输送带上堆积较厚将导致压实而影响干燥介质穿流。此时可采用多级带式干燥机。

采用多级带式干燥机后,在前后两台带式干燥机的卸料和进料过程中,物料将被松动,空隙度增加,阻力减小,物料比表面积增大。这时通过物料层的干燥介质流量和总传热系数将增大,使干燥机组的总生产能力提高。

某些粘性物料,在原料层干燥时将形成块结料。为了减少结块,可在一级内呈薄料层进行预干燥,当除去相当数量的表面水分后转人下一级进一步干燥。