喷雾干燥机系统构成

1、加热系统

由蒸汽换热器、电加热、热风炉、尾气余热等多种方式组成

2、加料、雾化系统：由供料泵、管路、阀组、装置组成。

3、干燥系统

由热风分配器、干燥主塔、观察人孔、塔内照明装置、气动敲等组成。本系统为系统。

雾化的液滴与热风同时从塔顶进入干燥塔，在塔内热风与液滴直接充分接触，对液滴完成传热干燥的过程。液滴中的水份汽化为水蒸汽，固性物干燥为固体小颗粒状产品，水蒸汽与系统空气混合，但必须控制其温度，防止水蒸汽在系统内部结露成水珠。

4、收料系统

由旋风分离器、旋转出料器、连接管道等组成。

产品收集系统是用于干燥塔内的气体抽出，将产品回收并将尾气排放到大气中，它能将尾气中的细粉达到有效分离，使排气洁净，并确保***大限度地回收到成品。

5、除尘系统

由布袋除尘器、脉冲阀组、管道、引风机、湿法除尘器、烟囱等组成。

经过旋风分离器的尾气中还会夹带少量微粉，经过布袋除尘器把小颗粒捕集下来，除尘器捕集，脉冲清灰。

经过布袋除尘器的尾气再次经过引风机排入湿法除尘器把微分补集下来。含尘气体切线进入除尘器时产生离心力，使粉尘与在筒体内壁所形成的水膜相接触被黏附。经过湿法除尘器的尾气可直接排入大气，满足环保排放相关标准。

6、控制系统

包含主要控制点检测、显示、报警等。控制柜集中控制；

干燥塔进风温度检测，显示，报警；

干燥塔出风温度检测，显示，报警；

蒸汽加热+电补偿：自动控温；

与供料泵联锁：先转动，再供料泵启动，一旦停止转动，供料泵立即停止供料。

与冷却泵联动：当启动，必须启动冷却泵。

供料泵变频调速。

空气振打器自动振打。

7、辅助系统

 扶梯平台等辅助系统

影响喷雾干燥机松密度的因素：??

1.设备型：采用并流型可获得松动密度低的产品，采用逆流型可获得松动密度高的产品，应根据实际需要进行选择。

2.热风和排气温度:如果热风和排气温度之间的温差较大，产品的松密度越低；温差小，松密度高。但温差不能太小，因为温差小，所需空气量大，从而增加所需的动力和热能，反而带来不利影响，所以不能太小。

3.进料浓度：进料浓度与松密度成正比。进料浓度小，松密度小，生产能力小。

4.添加剂的影响：如果想获得低松密度的产品，如速溶咖啡、速溶茶、一些油漆粉等。可以在干燥的物料中添加氮或二氧化碳。但如果加入无机盐，如氯化钠，松动密度会增加，因此应小心加入，不要加错，因为它可能会产生反作用。

喷雾干燥机的供给可以是溶液、浮游液、糊状物，雾化可以通过旋转式雾化机、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可以根据产品所需的干燥特性和粉粒规格进行选择。

1.在干燥过程中速度十分迅速，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间可蒸发。

2.干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。

3.离心喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，因此，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

4.生产过程简化，离心喷雾干燥机操作控制方便。喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。

5.防止发生公害，改善生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的，这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有***、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有***、臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。

6.适宜于连续化大规模生产。离心喷雾干燥机技能符合工业上大规模生产的需求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线