维护与***
要使离心喷头在高速旋转下平稳工作,其***是特别重要的。
1、喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检查喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。
2、检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现,应及时更换损坏部件。
3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动,必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润.滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。
4、为增加喷头使用寿命将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换一次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,由于加油太多还将污染产品。
5、使用完毕后,应将喷雾盘拆下,浸入水中出境,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾盘不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。
6、在拆装喷雾头时,应往意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母--定要拧紧防止松动脱落。
7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。因此安放应有固定架。
渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备
喷雾干燥技术按照喷雾方式的不同可分为压力式和离心式两种,其缺点主要有:粘壁现象严重、 产品产率低、产品粒度过小、产品纯度低、杂质含量高、产品水分含量高,其中粘壁现象是影响喷雾干燥技术的一大缺点。压力式真空干燥设备粘壁现象轻,但是塔的体积巨大,造价高,不适合实验室及小规模生产。离心式干燥设备由于料液通过离心式喷头形成雾是水平方向的,雾的整体走向是向器壁扩散的,在扩散过程中与.热空气接触瞬间千燥,由于热风的风向及干燥纯度不同,有部分含水量较高的颗粒很更容易接触器壁,不断累积吸附或板结在器壁表面,造成粘壁现象,影响产品的产率及纯度,增加劳动强度。
渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备,为热风式干燥,包括下部为锥形的喷雾干燥室,进料管,进料管伸入喷雾干燥室内,进料管伸入喷雾干燥室内的部分的端头连接离心式喷头,喷雾干燥室底部有下料口、出风口,出风口连通分离除尘装置,进料管从喷雾干燥室顶部中心进入,在喷雾干燥室内上部、进料管的外围设有渐变式热风盘,渐变式热风盘的中心位于离心式喷头的上方,渐变式热风盘上部有供进料管通过的凸管,凸管连接于升降装置下部,升降装置调节渐变式热风盘的上下位置,渐变式热风盘在凸管下部连接的部分呈圆形喇叭口形状,其上面自中心到边缘均匀设置从小到大的通风孔洞,渐变式热风盘与喷雾干燥室内壁形成有热风缓冲区,热风缓冲区由设在喷雾干燥室顶壁的进风格栅进热风,进风格栅在凸管外围。
随着更多领域对干燥设备的需求,干燥技术的发展必须多领域,才能跟上市场的步伐。喷雾干燥机就是一种能跨越多种行业、多种学科的,具有科学实验性质的一种干燥设备。喷雾干燥机自动化处理的方式,操作简单,干燥,直至今天,喷雾干燥机的使用已经非常广泛。
喷雾干燥机运用雾化和气流的方式,根据材料热敏性和粘度的不同,来调整合适的方式对物料进行干燥,是个很实用的干燥设备。但是机器的使用过程中难免会发生一些故障,这就要求我们对这些简单的故障快速的发现原因及解决,才不会造成更大损失。那喷雾干燥机在使用过程中遇到实际问题的解决方法:
1.干燥过程中,湿粉会粘在干燥搭主塔内壁。这可能是物料的进入速度过于快了,积量太多,这时要对进料泵进行调节,放慢进料速度。还有可能是主塔没有提前预热,这种情况要提高进出口的温度。
2.干燥后的物料产品内有大量的杂质。首先这种情况首先要检查过滤网是否损坏,进行更换;然后物料料液的纯度不高,要把料液杂质先过滤掉。*对整个设备要定期清洗。
3.跑粉现象。这一般是分离器的原因,要检查分离器是否有缺口,再进行置换。
喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的控制相当重要,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,必须严格控制。
喷雾干燥机作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。
喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学***的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学***那样大。
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