物料参数:
1、原料名称:碳化硅微粉
2、湿份名称:水及聚乙二醇。
3、初始原料含水:12~20%,聚乙二醇≤1%
4、原料粒度:5~20um。
5、原料原始状态:滤饼状(结块、团聚)。
6、与物料接触部分设备材质采用304。
7、热源:天燃气。
8、成品:水分≤0.5%
9、成品产量:1.2t/h。
10、生产方式:24小时连续运转。
设备主要技术参数
1、 产品速率: ~1200kg/h
2、 干燥初水份: ~12-20%
3、 产品终水份量: ≤0.5%
4、 蒸发水份: ~157-292.5kg/h
5、 闪蒸机进气温度: ~200-250℃
6、 闪蒸尾气温度: 90~100℃
7、 供热方式:
8、耗用热量: ~45×104kcal/h
9、收集方式: 旋风分离器+脉冲袋式除尘器型号:GMC-96
5、干燥主机:
5.1型号:LPG-500
5.2操作方式:逆流(热风方向与雾化方向相反,采用下进风方式)
5.3塔内负压:800Pa-1500pa
5.4进风热风管: 内δ2mm 304不锈钢 保温:δ80mm硅酸铝
外封:δ1.5mm 304不锈钢
5.5热风分配器: 1件 δ2mm 304不锈钢(涡流叶片进风)
5.6主机有效内径:φ5000mm 直段高:1H:5000mm 锥体高:4070mm
主机高:≈11.5m 保温:δ80mm 硅酸铝 主机外径:φ5160mm 内
壁厚:δ2.5mm 304不锈钢(镜面板) 外封:δ0.8mm 彩钢板
骨架:∠5# A3油漆 加强法兰 12mm
5.7主机人孔门:1件 400×600 304不锈钢
5.8主机灯孔: 1件 φ200 (配套LED探照灯 30w 1只)
5.9锥体振打气锤:5件 型号:ZC-60
5.10出风管:φ400 δ1.5mm 304不锈钢
5.11下料关风机 TGFY 1.5kw 1台
5.12 电动蝶阀 φ150mm (冷风保护布袋)
6、脉冲布袋除尘器:
风量:≈8617 m3/h;过滤风速:0.8m/min,过滤面积:180m2,
布袋选用φ120*2000mm,每只布袋0.75m2
6.1型号: MC-240
6.2材质: δ2mm 304不锈钢
6.3下料: 关风机TGFY 1.5kw 1台
6.4脉冲布袋 φ120*2000mm 240只
6.5骨架 φ115*2000mm 240只
6.6脉冲阀 6分 20只
6.7控制仪 10门 2台
7、引风机:
7. 1 型号:9-26-9D-30kw 1台
7. 2 材质:A3(调风阀、支架、防震垫:各1件)
7. 3 烟囱:1件 A3
8、控制系统:
8. 1进风温度:XMT数显并自由设定
8. 2出风温度:XMT数显
8. 3:变频调速
8. 4供料泵:电磁调速
8. 5塔内负压显示
8. 6集中控制柜:1台
8. 7电器元件:1套(国内)
9、其它随机软件资料:
9. 1设备操作使用说明书
9. 2电器原理图
9. 3设备发货跟踪表
主要设备供货清单:
序号 名 称 数 量 材 质 备 注
1 初效空气过滤器 1 组件 无纺布
2 冷风送风机 1 组件 4-72-4A 5.5kw
3 直燃式燃油热风炉 1 304/A3 RYL70万大卡/H
4 热风管道 1 304 保温岩棉80mm
5 热风分配器 1 304 涡流叶片
6 离心式 1 组件 XH-500-7.5kw
7 供料泵 1 组件 GF30-2 -1.1kw
8 干燥主塔(LPG-500) 1 组件 φ3800mm*H3800mm
9 关风机 1 304 1.5kw
10 气锤 5 组件 ZC-60
11 出风管道 1 304 Φ400mm
12 电动蝶阀 1 304 Φ150mm
13 脉冲布袋除尘器 1 304 MC-240
12 关风机 1 304 1.5kw
13 引风管 1 304 Φ400
14 引风机 1 组件 9-26-9D-30kw
15 烟囱 1 A3 (含消音设备)
16 控制柜 1 组件
设备装机总功率:49kw (实耗:≈41.65kw)
晶体硅太阳能电池的制备流程包括原料的制备、硅片的制备、电池片的制备等,其中硅片的制备就是利用多线切割机金刚线切割硅锭的过程。随着金刚线切割技术不断发展,金刚石线锯从用于硅锭切方逐步用于硅片的切割,目前在日本部分企业已经采用该技术用于硅片的切割, 国内也有不少企业在进行硅片切割实验,估计将来会较大规模使用。但使用金刚石线锯切割硅片所产生的废浆料仍然含有40%以上的硅粉,这部分硅粉如不能回收利用,则无法有效降低硅片的生产成本。因此,从废浆料中回收多晶硅必然有很重要的现实意义,从金刚石线锯切割硅片废料浆中回收和制备高纯硅粉具有很强的紧迫性。
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