工作原理

??热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。

性能特点

旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

1,设备紧凑,体积小,生产效率大,连续生产,实现了小设备,大生产。

2,干燥强度大,能耗低,高，热效率。

3,物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

4,负压或微负压操作,密闭性好,消除环境污染。

由于完善和质量为导向的方法，我们通过提供大量的闪蒸干燥机系列在行业中占据了优势。所提供的干燥机是由我们熟练的人士使用高质量材料和***技术制造的。为了确保质量，该干燥机经过了严格的各种参数测试。它主要用于化工、食品等各种不同行业的干燥目的。客户可根据需要选用不同规格的闪蒸干燥机。

闪蒸干燥设备用于干燥多种产品。它可以用于干燥有机和无机***。闪蒸干燥机的特点是停留时间短，只有几秒钟。因此，在干燥空气中分散进料时需要非常小心，干燥空气通常呈饼状，以便真正的表面水从进料中蒸发。否则，进料中较大的颗粒可能需要比较小的颗粒更长的干燥时间才，能达到所需的水分含量。

我们公司在为客户提供旋转闪蒸干燥机方面广受好评。提供的产品以其的特性而，例如耐腐蚀性、一致性，结构坚固和高稳定性。旋转闪蒸干燥机广泛应用于各个行业，并提高了用户的满意度。

闪蒸干燥机采用特殊风设备,减少设备的阻力,并提供有效的空气干燥器,有效地延长传动部件的使用寿命,热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室；常州市苏力干燥设备有限公司有限公司多年来设计设备涉及制药、化工、、电子、、食品、染料、颜料等领域,。闪蒸干燥机特别适用于蛋糕形状材料、粘贴、稀浆干燥。湿物料的干燥塔干燥时间只有5到8秒,即时水分蒸发,干燥产品质量和干燥温度、风速、风量、破碎率,可调闪蒸干燥切线进风,可调节放电成品粒度,终水分含量。

转闪蒸干燥机特点：

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

干燥工艺过程描述：  

闪蒸干燥系统主要由热源、送料机、干燥主机、物料捕集器组成，含湿物料进入闪蒸送料机，并送入干燥室，在机械分散片和由加热器加热的热空气作用下，迅速干燥成粉，经分级环分级后进入捕集器捕集，捕集后的物料由排料口排出，尾气由引风机(5)排出机外。

干燥机系统的选择：  

根据干燥物料的特性，主要考虑干燥产品干燥气氛、热敏性、分散性，选择干燥配套方式，多数产品选择闪蒸干燥的基本配置方式能满足生产工艺要求。

闪蒸干燥机适用物料:  

膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。  

1.无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、***铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、 各种金属氢氧化物、各种*盐、晶石等；  

2.有机物：阿特拉津(***)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、杀菌丹、 草酸钠、醋酸纤维素等；  

3.食品类：大豆蛋白求恩、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。  

4.染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种 偶氮染料中间体。  

5.陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；