? 闪蒸干燥机由空气过滤、鼓风机，旋转闪蒸主机，加料器，旋风分离器，引风机，操控柜等组成。 闪蒸干燥机在作业时，因为某些粘性和湿度过大的物料，很简略构成设备的阻塞，给出产带来很大的困难和影响，降低了作业效率，为企业构成经济损失。

??依据物料的特性，在干燥中作业中需求挑选的过滤机。过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的挑选要与 闪蒸干燥机进口通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是 闪蒸干燥机入通道或孔径的0.2倍即可；在机器上加装摄像头号设备，将烘干状况及时传递到操控室的监督机上，使操作者及时把握烘干状况，及时发现毛病，以备当即处理问题。

?? 闪蒸干燥机兼有气流闪蒸枯燥机和压力式 闪蒸干燥机的两层功用，开车时高压泵的压力还没有到达烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常作业时中止压缩空气。同理，假如闪蒸干燥机因某种原因呈现烘干不止常时也采纳这种办法避免呈现湿料，此办法是处理毛病的附加手法。

闪蒸干燥机采用的材质

一、用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料

??其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有室外耐候性和耐热性，同时机械加工厂家具有耐腐蚀和耐粉化性能、光泽和色光性能，所以，静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。

??二、采用不锈钢冷轧板

??闪蒸干燥机的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的，因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢，就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体，而不锈钢抗腐蚀性能非常优越，因而采用不锈钢冷轧板制成。

闪蒸干燥机设计结构：

　　①搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

　　②干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　③干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

　　④搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

　　⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

　　⑥设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

旋转闪蒸干燥机安装方法及要求：

为便于操作及检修，旋转闪蒸干燥机主机与墙壁距离800mm，厂房应高于主机至少350mm。安装旋转闪蒸干燥机时应保证各连接部位的密封，不得漏气，否则将严重影响干燥效果。旋转闪蒸干燥机在安装前首先要进行加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗，消除一切残留物。旋转闪蒸干燥机在起吊、搬运、安装主机及螺旋加料器时，一定要避免下搅拌轴的擦伤和碰撞，按吊装位置进行操作。