目前，豪迈干燥的盘式干燥器设计生产已工业系列化、企业标准化。按加热盘直径分，有1200、1500、2200、2500、3000五大规格系列；按操作压力分，有常压型及真空型；其共同处是加热盘、转耙搅拌机构设计通用；不同处是真空型简体、顶盖、检视门等按真空容器设计，汽化湿分蒸汽由真空冷凝系统回收。因此，对于热敏性的和******、易氧化、化学***物品的物料干燥和(或)冷却适用，同时可采用惰性气体闭路循环操作，回收溶剂，生产安全，污染少，环保好。

盘式干燥机主机系统：干燥机主体材质为全不锈钢SUS304，筒体和上封头均为夹套形式，设计、加工和制造按照压力容器要求进行，干燥机所有的纵缝、环缝全部采用等离子自动焊接而成，干燥机筒体和封头均采用硅酸铝保温，保温层厚度为50mm，保温层外护板为2mm的不锈钢装饰板，装饰板接缝全部采用焊接打磨抛光处理，干燥机主机要满足GMP要求。筒体进料端，加热盘和冷却盘，出料端各设计了一个温度检测头，以便更好的检测及控制干燥温度的变化情况。采用红外线温度探测仪器，可实时监测物料在干燥过程中的实际温度。干燥主机筒体上设置必要数量的观察视镜及防爆型视孔灯，以观察干燥盘运行及物料干燥情况，筒体设置了检修人孔，便于检修，筒体与上封头配一副法兰，便于大检修。盘式干燥机主轴为实心轴，材质为不锈钢SUS304，外表面为镜面处理，主轴传动电机为防爆型变频电机，配变频器，调节主轴和耙叶转速，防爆等级ExdⅡBT4，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。

真空盘式干燥机的特点

 (1)真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的***,减少物料染菌的机会;

 (2)由于有机的溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的有机的溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;

 (3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,有机的溶剂很快移向表面,不会出现表面硬化;

 (4)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。