闪蒸干燥机属能耗比较大的设备,在能源日趋紧张、价格日益上涨的今天,节能降耗倍显重要。公司创造性地将模糊理论和***网络集成理论用于闪蒸干燥机的设计,使常规闪蒸干燥机的产能提高50%、能耗下降30%,尤其是闪蒸干燥机和燃煤热风炉的优化组合,已将闪蒸干燥机的能效比提高到了全新水平。

性能特点

旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

1,设备紧凑,体积小,生产,连续生产,实现了小设备,大生产。

2,干燥强度大,能耗低,热。

3,物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

4,负压或微负压操作,密闭性好,,消除环境污染。

5、安装方便:安装、迁方便,占地面积少,可装于室内、外;

6、:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。

7、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。

8、运行:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的、、、短路等***,是一种*的全封闭干燥系统。

9、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、使用寿命长;运行,全自动免人工操作,智能化控制。

10、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。

11、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业

12、省时:程序化设定,烘烤时间标准化,每房***烘烤可节省时间24个小时以上

13、省工:节省劳动力成本、减小劳动强度。

14、高质:烘烤过程智能化控制,提高了***烘烤质量。

旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象；干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象；采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短。

旋转闪蒸干燥机的应用

部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。

性能特点：

(1)能干燥膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸，瞬问完成干燥过程，可干燥热敏性物料，保证产品质量；固有搅拌器，同时在高速热气流中干燥，可处理细粉微粘物料。  

(2)物料在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热.  

(3)设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一机，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流传热技术有机的结合，干燥后不需再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。  

(4)机内搅拌齿上设置刮板，可及时将粘在机壁上的物斟刮掉。避免粘壁，保证设备运转正常，。  

(5)连续化操作，加料量用无级调速电机控制，搅拌轴转数可据不同产品粒度调整，热风温度也可调节，从而保证干燥物料的各项技术指标。  

(6)在干燥过程中，物料不用稀释打浆，减少了水分蒸发量，节能。  

(7)干燥过程全封闭，而且在负压下操作，物料不外泄，对环境无污染，安全，卫生。