为了有效地提高干燥效率,节省能源,我公司对传统的闪蒸干燥机作了进一步的改良,通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反复论证,设计生产了分极闪蒸干燥机,使干燥效率及干燥质量得到了明显提高,并得到了广大用户的好评。

分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机干燥分级系统、气-固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时,物料通过螺旋加料器进入干燥室,在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散。在离心力的作用下,达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到干燥。

旋转闪蒸快速干燥设备即是采用我公司研发的XSG系列快速旋旋转闪蒸干燥机。参照国外的***技术,自行设计旋转快速闪蒸干燥机;经过数年经验的积累、结构的改进和设计的优化后,具有干燥容积大、干燥强度高、能有效防止物料沉积和粘壁、对热敏性物料适应性强等特点。应用范围也从化工拓宽到食品、制药、农副产品加工等多个领域,研发出真正的染料中间体闪蒸干燥机。

染料、颜料等有机物料,大部分具有可燃、***、热敏变质等特性。在干燥过程中,物料如果沉积或粘壁,就会氧化变质甚至发生自燃,轻微自燃产生的碳黑粒子会夹带于物料中影响产品质量,严重者会有剧烈燃烧和的可能。

豪迈闪蒸干燥机系统设计特点

1、如果采用喷雾干燥装置来干燥膏状物料,还须事先将物料稀释成浆状,将增大干燥过程中水分的蒸发量,从而增加热能消耗。

2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合,且在一个干燥装置内实现。

3.能处理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀,水分合格的产品,而无需进一步粉碎。

4.设备紧凑,节省厂房空间。

5.连续操作,物料在干燥器内停留时间长短可调(15~500s),因此有利于热敏物料的干燥。

6.干燥强度高。依据经验及小型实验证实,用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃,(进口热风温度140℃,排风温度65℃)。

7、干燥室底部设置内锥体结构,使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气 >速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度,从而增加了运转的可靠性。另外,这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态,从而延长了轴承的使用寿命。

8、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时,又被抛向器壁,粘在壁面上,如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下,则会出现严重“结疤“现象,导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板,可以保证在物料与器壁粘结牢固前,将其剥落。

9、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,继续进行干燥,从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

10、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处,温度很高,一般接近热空气的温度,远远高于 床层中的温度,操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结,停留时间过长,从而导致物料变质,甚至产生熔化,为避免这一现象,增设局部夹套,可以降低该处器壁的温度,使操作得以顺利进行。

旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象；干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象；采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短。

旋转闪蒸干燥机的应用

部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。

闪蒸干燥机说明：

旋转闪蒸干燥机是作为化工干燥设备的典型，既实现动态干燥的连续化操作，又克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点，使产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和环境的*统一。

旋转闪蒸干燥机，设计合理，造型美观，结构紧凑。该机的成功推进，迅速被、染料、颜料、精细化工、饲料、添加剂等行来认可并推广应用，同时得到广大用户的高度评介。

豪迈闪蒸干燥机 特性：

（1）.闪蒸干燥机干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。  

（2）.闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的 分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。  

（3）.闪蒸干燥机干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在 底部高温区产生变质现象。  

（4）.闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的 调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。