我们的喷雾干燥机的设计在国内和世界上都是***的。如果我们把我们喷雾干燥机的重要参数和一些品牌的喷雾干燥机进行比较，例如含水率、颜色、风味、粒度、溶解度、容重等，它们是非常接近的，有时我们的甚至更好。许多客户使用我们的设备取得了预期的效果。

工作原理

液体材料通过带有高压泵的喷嘴雾化。经过空气分配器调节后，热空气进入干燥机。物料和热空气在干燥机中混合，迅速进行传热传质。粉末或颗粒状产品可在很短的时间内生产出来。粒径较大的产品从干燥机底部排出，较小的颗粒随热空气进入旋风分离器。在洗涤器中除尘后，废气被排放到空气中。根据不同的雾化压力，可将干燥机分为高、中、低压喷雾干燥机，同时考虑到不同的流场，它们可分为并流式、混流式和逆流式喷雾干燥机。

渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备

喷雾干燥技术按照喷雾方式的不同可分为压力式和离心式两种，其缺点主要有：粘壁现象严重、 产品产率低、产品粒度过小、产品纯度低、杂质含量高、产品水分含量高，其中粘壁现象是影响喷雾干燥技术的一大缺点。压力式真空干燥设备粘壁现象轻,但是塔的体积巨大，造价高，不适合实验室及小规模生产。离心式干燥设备由于料液通过离心式喷头形成雾是水平方向的，雾的整体走向是向器壁扩散的，在扩散过程中与.热空气接触瞬间千燥，由于热风的风向及干燥纯度不同，有部分含水量较高的颗粒很更容易接触器壁，不断累积吸附或板结在器壁表面，造成粘壁现象，影响产品的产率及纯度，增加劳动强度。

渐变式热风防粘壁喷雾干燥设备，为热风式干燥，包括下部为锥形的喷雾干燥室，进料管，进料管伸入喷雾干燥室内，进料管伸入喷雾干燥室内的部分的端头连接离心式喷头，喷雾干燥室底部有下料口、出风口，出风口连通分离除尘装置，进料管从喷雾干燥室顶部中心进入，在喷雾干燥室内上部、进料管的外围设有渐变式热风盘，渐变式热风盘的中心位于离心式喷头的上方，渐变式热风盘上部有供进料管通过的凸管，凸管连接于升降装置下部，升降装置调节渐变式热风盘的上下位置，渐变式热风盘在凸管下部连接的部分呈圆形喇叭口形状，其上面自中心到边缘均匀设置从小到大的通风孔洞，渐变式热风盘与喷雾干燥室内壁形成有热风缓冲区，热风缓冲区由设在喷雾干燥室顶壁的进风格栅进热风，进风格栅在凸管外围。

喷雾干燥机通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程), 与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。 喷雾干燥机可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理 如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺 旋状流动,同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面 积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。 干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化机、压力式雾化喷嘴和气流 式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。