在食品、饲料和肥料等行业中，相关的企业会选择使用盘式干燥机进行材料的干燥。同时由于其拥有较高的热效率，所以盘式干燥机进行能在较短的时间内完成材料的干燥。并且在日常的干燥中，盘式干燥机进行所需的能耗较少。

材料会通过进料泵进入盘式干燥机，同时干燥时所需的空气会从机器的底部进入干燥室内。随后，盘式干燥机就会开始材料的干燥。在此期间，机器中的搅拌装置会低速旋转，已达到混合和干燥材料的效果。其次，完成加工后的材料会通过排料口排出机器。

同时随着自动化技术的不断提高，促使该机器所使用的机器也得到了相应的提升。并且随着自动化技术的提高，使得该机器能自动完成材料的干燥。而且较高的热效率，使得盘式干燥机能在较短的时间里完成材料的干燥。

盘式连续干燥器干燥器顶层是小干燥盘，第二层是大干燥盘，而后小盘大盘依次交替排列。盘数视加热面积多少而定。小干燥盘的直径比大干燥盘的直径约小200mm。小干燥盘内缘有一围堰，使物料不能从盘的内缘向下跌落；而大干燥盘则在外缘有一围堰，使物料不能从盘的外缘向下跌落。操作时，位于干燥器中心的主轴在电机带动下，连同固定在主轴上的耙臂、耙叶一起转动。湿物料自干燥器顶部加料口连续地加到干燥器上部顶层小干燥盘内缘处的盘面上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。

盘式干燥机传输干躁方法的料层薄厚及拌和抗压强度对热传导对流传热危害很大，料层厚，热传导传质阻力大，料层內部饱和蒸汽压提升，原材料温度大，能源耗费高，因此，减薄料层，提升拌和，就可明显减低料层溫度。有效的设计构思耙叶样子、规格，可提升耙叶煸炒原材料的抗压强度，提升加温布局升级率，减低传热系数。

有效设计构思和应用疏水阀，提升传热效，减低蒸气***损害；有效分派各层加温盘的溫度，使热传导和对流传热速度相融洽，防止过干躁或原材料提温过高。

选用在线自动识别和控制系统，依据原材料水份，适度全自动调节加温溫度、料层薄厚、耙叶转速等主要参数，使加工工艺主要参数提升，超过环保节能实际效果。

提升盘式干燥机的隔热保温，减低机器设备热损害；在加温盘反面涂以远红外线建筑涂料，运用远红外线热辐射提升原材料干躁实际效果。