喷雾干燥机可以起到快速烘干的目的二次风可避免产生粘壁现象有效地提高喷雾干燥的热效率。上进风从喷雾干燥主机的塔顶部进入热风分配器.再由分配器将热空气均匀地进入干燥室并作螺旋状运动，同时料液通过离心的作用，分散成雾滴这样雾滴与热空气接触表面增大加快了

热交换的过程使料液水份迅速蒸发物料在极短时间内完成干燥。下进风从喷雾干燥主机的底部进入的出风口设计分风装置热空气和旋转方向是逆向的减小雾滴半径轨迹，减少喷射到壁上的产品并增加液滴在空气停留的时间，提高了效率 。

干燥后的成品有干燥塔锥体下部排出，还有-部份细小粉尘随空气从排气口带出:通过旋风分离器:将气体和固体分离细小粉尘从旋风下部出料口排出洁净空气由旋风分离器顶部排气口排出。干燥后的成品:全部经气流输送系统送入下道工序。

1.在干燥过程中速度十分迅速，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间可蒸发。

2.干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、***损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。

3.离心喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，因此，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

4.生产过程简化，离心喷雾干燥机操作控制方便。喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。

5.防止发生公害，改善生产环境。由于喷雾干燥是在密封的干燥塔内进行的，这避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有***、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有***、臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。

6.适宜于连续化大规模生产。离心喷雾干燥机技能符合工业上大规模生产的需求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

离心喷雾干燥机主要是利用离心式雾化机对某些液体物料进行干燥,在离心喷雾干燥机工作的过程中,离心喷头的重要 地位是无法取代的。而离心喷雾干燥机的喷头在工作的过程中,也难免会出现这样或那样的故障,此时,如果我们能够掌握 喷头产生故障的原因及处理方法,就能够快速解决此故障,快速***正常生产。

喷头转速太低,蒸发量太低,主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查 喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加 热器是否正常工作;检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。

离心喷头运转时有杂声或振动,主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和***不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生 弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进 行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。