喷雾干燥机系统构成

1、加热系统

由蒸汽换热器、电加热、热风炉、尾气余热等多种方式组成

2、加料、雾化系统：由供料泵、管路、阀组、装置组成。

3、干燥系统

由热风分配器、干燥主塔、观察人孔、塔内照明装置、气动敲等组成。本系统为系统。

雾化的液滴与热风同时从塔顶进入干燥塔，在塔内热风与液滴直接充分接触，对液滴完成传热干燥的过程。液滴中的水份汽化为水蒸汽，固性物干燥为固体小颗粒状产品，水蒸汽与系统空气混合，但必须控制其温度，防止水蒸汽在系统内部结露成水珠。

4、收料系统

由旋风分离器、旋转出料器、连接管道等组成。

产品收集系统是用于干燥塔内的气体抽出，将产品回收并将尾气排放到大气中，它能将尾气中的细粉达到有效分离，使排气洁净，并确保***大限度地回收到成品。

5、除尘系统

由布袋除尘器、脉冲阀组、管道、引风机、湿法除尘器、烟囱等组成。

经过旋风分离器的尾气中还会夹带少量微粉，经过布袋除尘器把小颗粒捕集下来，除尘器捕集，脉冲清灰。

经过布袋除尘器的尾气再次经过引风机排入湿法除尘器把微分补集下来。含尘气体切线进入除尘器时产生离心力，使粉尘与在筒体内壁所形成的水膜相接触被黏附。经过湿法除尘器的尾气可直接排入大气，满足环保排放相关标准。

6、控制系统

包含主要控制点检测、显示、报警等。控制柜集中控制；

干燥塔进风温度检测，显示，报警；

干燥塔出风温度检测，显示，报警；

蒸汽加热+电补偿：自动控温；

与供料泵联锁：先转动，再供料泵启动，一旦停止转动，供料泵立即停止供料。

与冷却泵联动：当启动，必须启动冷却泵。

供料泵变频调速。

空气振打器自动振打。

7、辅助系统

 扶梯平台等辅助系统

现有的雾化喷头.上均为六个喷嘴并且采用单层设计。喷嘴数量少，产量低，喷雾干燥塔的蒸发量得不到充分利用;喷嘴单层分布在雾化喷头上会出现喷雾交叉现象，喷雾效果不好，使得交叉区域的雾滴过大，不利于产品的生成，其**过了喷雾干燥塔的干燥能力，粉末含水量较高，产品无法充分干燥，影响产品特性，挂壁现象十分严重。

针对上述存在的缺陷我公司提供一种雾化喷头，该雾化喷头设计合理，雾化效果好，无喷雾交叉现象出现。

用于喷雾干燥塔的雾化喷头，包括喷头壳体和设置在喷头壳体上的喷嘴，所述喷头壳体的一端为蛋白浓缩液入口，所述喷嘴共有8个，每四个一层均匀分布在所述喷头壳体上，每个喷嘴的喷雾锥角均为90°。在喷头壳体的蛋白浓缩液入口端设有微型加压器。喷头壳体为圆锥体喷头壳体。不同层喷嘴与圆锥体喷头壳体外侧交线的中心点之间连线不和圆锥体喷头壳体中心线平行。.

喷雾干燥塔的雾化喷头，喷嘴为8个， 喷嘴数量增加，充分利用了喷雾干燥塔的蒸发量，产量提高了。每四个一层均匀分布在所述喷头壳体上，每个喷嘴的喷雾锥角均为90°，这样的设计使得每层喷嘴之间的喷雾不会出现喷雾交叉现象。不同层喷嘴与圆锥体喷头壳体外侧交线的中心点之间连线不和圆锥体喷头壳体中心线平行，这样的设计使得层与层之间的喷嘴在喷雾时不会出现喷雾交叉现象。同时在喷头壳体的蛋白浓缩液入口端设有微型加压器，为进入喷头壳体内的料液提供足够压强。

一、制作要求:

1、 进塔空气经过初效、中效、高温髙效三效过滤。

2、 干燥塔处于微正压状态下运行。未净化空气不会进塔污染物料。

3、 设备管路内外抛光处理,在管路上设置了一些快开清洗孔。

二、尾气排放符合环保要求:

1、由髙效率旋风分离器及水沫除尘器组成,回收率可达99%以上。

三、解决塔内壁上物料吸附堆积现象:

1、 塔内壁材质采用SUS304镜面板制作,较大限度地减少粉料吸附塔壁现象。

2、 塔径塔高相应放大,锥度减小,防止物料堆积结焦。

3、塔直筒及锥体采用气动敲击装置,防止粉尘吸附。锥体采用夹套冷风冷却装。