桨叶干燥机的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

污泥桨叶干燥机订单接踵而至

   在***大力加强环保政策的形势下，我公司环保型设备桨叶干燥机产品的订单纷沓而至。上月某企业订购我公司的KJG-60型印染污泥干燥机，现已调试成功且在线连续运行，深受客户好评。

   现处理量20T每天的KJG-65型***污泥桨叶干燥机，正在车间加班加点制作，近期也即将发货。客户的每一份订单是对我司技术的认同，更是对我们产品的肯定。我们将不懈努力满足客户的多元化需求，更为客户提供满意的产品与服务。

在污泥全干化工艺中，一部分已烘干的污泥（含水率10%）被回流，与湿污泥相混合再送入干燥机（称为干料返混工艺），返混后含水率30%～40%。干燥后产生的尾气需经除尘处理，再被冷凝液化。全干化产品为小颗粒状，主要用于土地利用。

   在污泥半干化工艺中（含固率＜50%），干燥物质不经返混而被一次性干燥后排出。所排废气不需除尘可以直接进行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般与1个焚烧炉相连，将半干化污泥进行自给自足的焚烧，产生的热能足以给干燥机供热，因为不需外加能源，大大降低了运行费用。

   干燥机负压运行［-(20～40)Pa］，避免了干化过程中废蒸汽***；废气中含氧量约2%，能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2 750kJ/kg，耗电约45kWh/t，效率为77.5% ；半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg，耗电约30 kWh/t，效率为72.6%。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化，污泥营养物质和热值流失少。转盘式干化技术因为***较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好，特别是其特有的工艺灵活性，在多国得到使用。

在***大力加强环保政策的形势下，桨叶干燥作为众多客户污泥干化设备，需求量大幅增长。同时新开发设计圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面的不断改善，更是硬核要求，在降低能耗上所做出的努力，将使污泥干化的经济可行性得到显著改善。技术从未停歇，创新从未终止，您有求，我必有应，始终等待您的到来，期待与您参与和创造新的商机。