永磁同步电机工作原理主要是：首先永磁同步电机要建立主磁场，励磁绕组通以直流励磁电流，建立极性相间的励磁磁场;然后采用三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体;在原动机拖动转子旋转的情况下，极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组，因此电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。通过引出线，即可提供交流电源。由于电枢绕组的对称性，保证了感应电势的三相对称性。

永磁直流电机在允许的电网波动范围内，在允许的过载能力以下，其稳态转速与指令转速相差在1%左右，并可以实现在调速范围内恒转矩运行。由于永磁无刷直流电机的励磁来源于永磁体，所以不象异步机那样需要从电网吸取励磁电流；由于转子中无交变磁通，其转子上既无铜耗又无铁耗，所以效率比同容量异步电动机高10%左右，一般来说，永磁直流电机的力能指针比同容量三相异步电动机高12%-20%。

永磁电机为什么大多使用绝缘盖

产生轴电流的原因之一,是在制造电机时,由于定子、转子沿铁芯圆周轴向方向的磁阻不均,产生与转轴交链的磁通,从而感应出电动势。由于轴电流或轴电压不易测出,当发生滚动轴承烧损事故时,才显现出轴电流的危害性。

产生轴电流的原因之二：一，磁路磁阻不平衡,有与转轴相交链的旋转磁通存在，当转子绕组发生对地故障,有接地电流l产生时;二，转轴上有剩余磁通,起单极发电机作用。

对于大型电机，特别是变频电机，轴电流l产生的机率较大，为此而发生的轴承电蚀问题也较多。为了从根本上解决该问题，绝缘轴承和绝缘端盖应运而生。绝缘轴承的价格相对昂贵，特别是对于大型电机轴承，代价太大、实现的可能性受限，因而不少电机厂家在端盖上做文章，其处置的思路是阻断轴电流回路，也是一劳永逸阻碍电机轴电流的有效措施。