随着社会的不断发展，任何事物的发展也在一定程度上得到提高，但是不管怎么样发展趋势是不可能完l美达到理想效果的，永磁同步电机也同样如此，它既有优点，也会有缺点。

永磁同步电机的优缺点就有很大的不同之处，先看永磁同步电机的优点，主要就是比普通的的电机更加高l效率，这对于永磁同步电机的销售情况也是有一个明显的促进作用，有差距才会有对比。当然也比较环保，所以也比较符合当前的发展状态。再简单看看永磁同步电机的缺点，其实主要还是因为受到磁体的影响，而引起的抗压能力差。

我国稀土资源丰富，工业发展迅速，科技技术和生产力不断提升，电动机作为工业生产的动力之源，发挥重要的支柱。新型高l效的电机更是很大的市场需求，为推动行业的发展，根据市场需求，经过多年技术团队的钻研，不断创新，生产一系列的高l效节能的电动机，永磁同步电机作为新型的节能电机，节电率能够达到20%左右，为企业节约了大量的成本，回购率也是一直很高，经过市场的推动和客户的认知和大量使用，成为了普通电机改造的首l选。

永磁电机负载过热是因为什么原因导致的?

1、拖动的机械负载工作不正常

设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机过载而发热。

2、拖动的机械有故障

当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。故检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。

3、电动机过载运行

当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行(即小马拉大车)，会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。

永磁同步电机优点

(1)效率很高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。

(2)功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高了电网品质因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低，节省 了电网l***。

(3)起动转矩大：在需要大起动转矩的设备(如油田抽油电机 )中，可以用较小容量 的永磁 电机替代较大容量的Y 系列电机。如果 37 kw永磁同步电机代替45kW ～55 kW 的 Y 系列电机，较好地解决了“大马拉小车”的现象，节省了设备投入费用，提高了系统 的运行效能。

(4)力能指标好 ：Y 系列 电机在 60%的负荷下工作时，效率下降 15%，功率因数下降30%，力能指标下降40%;而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微，当电机只有 20%负荷时，其力能指标仍为满负荷的 80%以上。

(5)温升低：转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流，因而电机温升低。

(6)体积小，重量轻 ，耗材少：同容量 的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小 30%左右。

(7)可大气隙化，便于构成新型磁路。

(8)电枢反应小，抗过载能力强。