构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。

方法二：采取竹胶板定制定型模板。卫生间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体建筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法：在模板工程施工中，砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前，在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条。

（2）加固用木枋使用40X60mm的松木进行拼装，对没有压光处理的方木进行压刨处理，做到尺寸准确，厚度一致。1.4成型模板的加工要求（1）成型墙柱模板加工定做成500-600mm宽，高为楼层净高减25mm，拼装时墙柱底部垫25mm聚笨板，便于定型模板的拆除。（2）方木与模板的固定，模板做面板，方木做骨楞，沿模板四周用80#圆钉固定边框骨楞，短向横骨楞间距不大于300mm，墙柱阳角及梁柱（墙）交接处部位的边沿需按照模板厚度预留槽口。

（3）外墙体定型模板配制成大模板，竖骨楞方木间距不大于300mm，边框骨楞齐模板边沿固定，阳角接头处预留槽口，模板之间的拼接处安排在竖骨楞处拼接。1.5墙柱模板加固要求（1）墙柱模板加固采用Φ14对拉螺杆加双Φ48.3*3.6钢管固定，墙柱一道加固对拉螺杆与地面不得大于200mm，其余横竖向不得大于500mm，木方间距不得大于300mm，