该批钢筋进行化学检验。

　　（7）、制作钢筋料牌：列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目，构件和各种编号钢筋的标志。

　　（8）、钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。

钢筋绑扎规定：

　　（1）、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

　　（2）、钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢，且应保证钢筋位置正确。

　　4、工艺流程：

　　（1）、基础底板（抗水板或筏板）工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑墙、柱钢筋。

　　（2）、框架柱钢筋工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→绑扎（机械连接或焊接）柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎

成品保护：

　　（1）、柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。

　　（2）、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。

　　（3）、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

　　（4）、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。

　　（5）、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进

进行工程建设的目的是在工期短、质量好的前提下，创造出好的经济效益，作为项目的施工企业，如在工程建设过程中采取了以下6种技术与管理措施，定可以降低工程成本。

　　一、应用新技术、新材料，提高劳动率

　　1、推行快拆模板体系及大模板组合体系，加快施工进度，提高劳动效率。

　　2、采用泵送混凝土并掺煤灰，减水剂，早强剂，从而节约水泥。

　　3、粗直径钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接工艺，减少钢筋搭接长度，从而节约钢材用量。

　　4、供水管线、内排水管线、电线穿线管和雨水管等采用硬聚管线，可降低成本。