优点：

1、无带眼支模工艺所需定型模具少，模具周转率高，节约成本，模板安拆方便。

2、砌体上不留带眼，提高了墙体整体强度。

3、混凝土 表面平整、光滑、颜色一致，有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病。

4、省去了常规的架眼这一工序，减少了人工费，并为缩短工期创造了条件。

3、框架梁、柱、板节点定型模板的应用

方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海绵条。异形角模板根据实际情况进行定制。

方法二：采取竹胶板定制定型模板。

楼板钢筋工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→水电工序插入→设置马凳、保护层垫块→绑负弯矩钢筋→钢筋验收。楼梯钢筋工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。剪力墙钢筋工艺流程：修理预留搭接筋→绑暗柱钢筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋→绑保护层垫块（或安放塑料钢筋保护层***卡）→钢筋验收

框架柱钢筋的控制：根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋***框，分别放置在柱中部和浇注混凝

　　土上口端部。采用φ12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。

画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，并注意抗震加密、接头加密。柱上、下两端箍筋应加密，加密度及箍筋的间距均应符合设计要求。