构造柱支模工艺做法:
(1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。
(2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。
(3)安装∟50×5角钢制作的模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。
工艺四:
根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。
踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法
工艺做法:
(1)找平层完成后清理墙面、洒水湿润。
(2)墙面贴饼、弹线。
(3)挂线用1:2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条。
(4)抹踢角线。
(5)后续施工。
上下水位立管预留孔洞、堵洞新工艺
(1)用铁板制作简便的堵洞模具。
(2)以立管为支撑,安装模具。
(3)浇筑孔洞混凝土。
(4)拆除模具,清理,刷油、存放。
优点:该模具制做简便,安装快捷、稳固、拆除方便,可周转使用,能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病。
后塞口木门框固定做法
施工做法:
(1)门口抹灰要求长宽尺寸必须准确,根据门窗洞口抹好灰后的尺寸,每侧预留1.5~2mm缝隙确定木门框制作尺寸。
(2)将木门框立直找平后临时固定,然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔,圆孔进墙深度不小于70mm,固数量按规范要求。
(3)将Φ6.5钢筋截成105mm长,一端斜切,然后用铁锤打入墙内,另一端嵌入木框面内1~2mm。
(4)木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后,用密缝胶封闭。
筋加工制作:
(1)、配料加工中的注意事项:
a、配料计算前要认真看懂图纸,计算时应仔细运算并认真复核。
b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题,参照配筋的构造要求处理,必要时应征得设计人员同意。
c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋,如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁,防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。
d、配料计算完成以后,认真填写配料单。
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