上下水位立管预留孔洞、堵洞新工艺

工艺做法：

（1）用铁板制作简便的堵洞模具。

（2）以立管为支撑，安装模具。

（3）浇筑孔洞混凝土。

（4）拆除模具，清理，刷油、存放。

优点：该模具制做简便，安装快捷、稳固、拆除方便，可周转使用，能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病。

后塞口木门框固定做法

施工做法：

（1）门口抹灰要求长宽尺寸必须准确，根据门窗洞口抹好灰后的尺寸，每侧预留1.5～2mm缝隙确定木门框制作尺寸。

（2）将木门框立直找平后临时固定，然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔，圆孔进墙深度不小于70mm，固数量按规范要求。

（3）将Φ6.5钢筋截成105mm长，一端斜切，然后用铁锤打入墙内，另一端嵌入木框面内1～2mm。

（4）木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后，用密缝胶封闭。

清除模板内杂物：

　　a、将模板内刨花、碎木块和垃圾等清除于净。

　　b、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。

　　（2）、控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

　　（3）、工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

作业条件：

　　（1）、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

　　（2）、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

　　（3）、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。

质量样板展示区墙体钢筋绑扎：

　　1）、绑扎顺序：修整预留连接钢筋→立2-4根竖筋→画横筋分档标志→绑两根横筋→画竖筋分档标志→绑其它竖筋→绑其余横筋。

　　2）、施工要点：

　　墙放完边线后，校正墙钢筋，使保护层厚度及钢筋间距满足设计要求，调直理顺，调整宽高比不得大于1:6。先绑扎2-4根立筋，再绑2根横筋，在横筋上画好立筋分档线，再绑其它的立筋及横筋。墙体横竖双钢筋的交叉处要逐点绑扎，绑扎扣呈八字形分布。双排钢筋间设拉结筋，呈梅花型布置。